采煤机说明书 .docxVIP

MG160/380-WDK 型交流电牵引采煤机 执行标准：MT/T81-1998 MT/T82-1998 Q/SKJ01-002-2012 使 用 说 明 书 山东矿机集团股份有限公司 2013 年 4 月 目 次 概述 1 技术特征. 5 结构特征与工作原理 5 尺寸、重量. 42 安装、调试 43 使用、操作 44 故障分析与排除 46 维护、保养 48 运输与贮存 51 定货须知及开箱检查 51 附录 1 安标控制件明细表 52 附录 2 售后服务 53 安全警示 1 操 作 1 采煤机启动顺序：需严格按照本说明书的操作顺序操作； 2 采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源； 3 机械设备和人身处于危险状况时，应迅速按动紧急停止按钮； 4 采煤机所骑运输机销轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机； 5 采煤机司机必须就近操作，严禁司机远距离操作，防止采煤机滚筒截割支架顶梁和工作面输送机铲煤板； 6 工作面倾角在 15°以上时，必须有可靠的防滑装置； 7 更换截齿和滚筒上下 3m 以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁； 8 采煤机长时间检修，必须将电控箱隔离开关手把处于“分”状态； 9 所有液压元件及其接合处，严禁在泄漏状态下工作； 10 采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于 1. 5MPa ，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于 4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 2 维修保养 1 易损件更换时，应保持液压系统清洁，加工配合面不许污染、划伤； 2 整机润滑按润滑图要求，由专人定期对各润滑点进行注油； 3 关键部位的紧固螺栓应加紧固力矩，并符合设计要求； 4 人员必须进入机器下方维修时，必须将工作面输送机处于“闭锁”状态，确保检修人员安全； 5 维修电气系统时，要严格按照警示牌“严禁带电开盖”操作；先清扫外部，在周围空气相对湿度不大于 90%(+25℃) 的环境下，打开交流变频箱或电控箱，在高温及恶劣环境下尽量不要开箱； 6 维修电气系统时，严禁甩电气保护，确保机器的正常运转； 7 机械、电气系统裸露部分的护罩，应安全可靠； 8 属关联检验的设备不得随意更换，如需更换须经相关机构进行配接检验后方可使用。 0. 3 安标控制件 0. 3. 1 安标控制件必须具有安全标志证书，并且在有效期内。 PAGE PAGE 1 概述 主要用途及适用范围 MG160/380-WDK型开关磁阻调速电牵引采煤机（以下简称“采煤机“），采用多电机 驱动、横向布置，装机总功率380kW；供电电压1140V；截割功率2×160kW，牵引功率2×22kW，采用机载开关磁阻调速系统（SRD）调速、销轨式牵引；适用于采高1.5～2.8m，倾角≤35°， 煤质硬度f≤4，含有少量夹矸的长壁式工作面。 本采煤机可在周围空气中的甲烷、煤尘不超过《煤矿安全规程》中规定的安全含量的矿井中使用。主要与工作面刮板输送机（以下简称“输送机“）、液压支架配套使用，组成采煤工作面综合机械化采煤设备，完成截煤、落煤、装煤作业。采煤机可在工作面内进行双向穿梭式采煤，并可按斜切方式自开缺口。 产品型号、名称及代表意义 主要组成 MG160/380-WDK型交流电牵引采煤机外形图如图1所示。主要由左、右截割滚筒，左、 右摇臂，左、右牵引部，左、右行走部，中间控制箱，拖缆装置和喷雾冷却系统等组成。 采煤机与输送机端面配套如图2所示。 采煤机的支撑：由采煤机煤壁侧的两个滑靴和老塘侧两个导向滑靴分别支撑在工作 面刮板输送机的槽帮和销轨上。 各部件间的连接：左、右牵引部与中间控制箱三大部件构成采煤机的机身，机身各部件间采用液压螺母和高强度螺栓副联接成一体，无底托架。行走部通过止口与螺栓固定 在牵引部上。中间控制箱装有电气控制系统和开关磁阻调速系统，调高系统、喷雾冷却系 统和拖缆装置独立固定在中间控制箱内。左、右截割部（摇臂）与机身采用销轴铰接，与机身无动力传递。 C) 截割部：截割电动机横向布置在摇臂上单独驱动，经摇臂减速器三级直齿，一级行 星传动减速后，通过方形出轴与滚筒联接，驱动滚筒旋转，实现截煤、落煤和装煤作业。 d) 牵引行走部：两台牵引电动机横向分别布置在左、右牵引部箱体内实现双牵引，经牵引部减速器的减速后，带动行走部中的驱