门窗成品保护措施.pdfVIP

十一、成品保护措施 一、生产加工阶段产品防护措施 1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。 2、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许 型材与钢质构件或其它硬质物品直接接触。 3、玻璃周转车的下部及侧面均垫软质物。 4、玻璃加工平台，台面需平整并垫胶等软质物。 5、加工完的玻璃或组合附框后的玻璃应放，下部垫木方。 6、玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶等防护措施。 7、玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。 二、产品包装阶段防护措施 1、产品经检查及验收合格后，可进行包装。 2、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。 3、型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤 型材表面。型材包装前应将其表面及腔内 屑擦净，防止划伤。 4、型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。 5、包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷 或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。 6、产品有包装及搬运进程中应避免装饰表面的磕碰，划伤。 7、对天截面尺寸较大的型材（窗框、窗扇等）即最大侧表面尺寸宽大于 40 的，采用保护胶带粘型材表面，然后进行外包装。 131 8、对于截面尺寸较小的型材（各种附框）应视具体尺寸用编织带成捆包 扎。 9、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。 10、对于组框后的窗或附框等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不 便包裹者，可用顾胶条分隔，避免相互擦碰。 11、包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。 12、产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、 代号、规格、数量、工程名称等。 13、包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，并摆放 整齐。 三、运输过程中的防护措施 1、型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长充方向摆放，即型材长 度方向与汽车行驶方向一致。 2、摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。 3、型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固。 4、型材不能与钢件等硬质材料混装。 5、玻璃装车时需要立放，底部垫划垫，两块玻璃之间用划隔离，根据需 要每十块左右玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的需动和晃动不使玻璃破损。 6、运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。 7、长途运输中应经常检查货物情况。 8、公路运输、铁路运输时要遵守相应规定，如 GB146.2-83《货车满载加 132 固及超限货物运输规则》、GB146.1-83《标准轨距铁路机车车辆限界》。 四、施工现场产品防护措施 1、施工现场临时存放的材料按《产品贮存控制程序》（QB/YDG15.2-96） 进行贮存和维护。 2、已装到墙上的框料，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜、防止 水泥溅到框面上，使型材表面受到腐蚀。 3、玻璃缝隙打密封及时应贴保护胶带，防止打胶时弄脏玻璃表面。 4、玻璃的保护膜应在拆架之前撕掉，不可过早撕掉，防止板面划伤。 5、玻璃质脆易碎，遇碰撞高温往往破损 ：如有铁锈则初步志染。玻璃一 破难以修复，所在施工期间必须采取措施保护已完工的玻璃门窗。 6、加强现场监管，防止拆脚手架、吊篮碰撞墙面。 7、墙面附近进行 电焊或使用其它热源，必须采取遮挡措施。 五、门窗的具体保护措施 门窗成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，经常对门窗成品 造成划伤，污染等破坏，不但给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。我 司所采用成品保护措施施工主要有以下几种： 1.用塑料薄膜对型材、玻璃内表面进行覆盖保护。 2.在 门窗内表面贴示警告标识，如“ 门窗产品贵重，请勿碰撞”等