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××煤矿 采坑北墙锚索支护 安全技术措施 二〇一六年八月二十九日 采坑北墙锚索支护安全技术措施 一、概述 ××煤矿采空区治理一号坑东侧断层处经过实测，煤层宽度均厚 17m、长 度约 50m。按照防灭火设计，计划将现在工作面向 20m 煤体挖除。由于此 处岩体松散，煤层顶板侧跨度较高，悬顶面积约 1400㎡，顶板侧存在裂隙、 冒落等安全隐患，故在挖煤前对悬露顶板进行锚索梁加固支护。 二、施工方案及支护参数 1、支护设计 采用类比法合理选择支护参数： 选用 1x7 丝φ15.24mm，锚固力不 小于 230kN 冷拔钢筋,长度 12m 的锚索加强支护。 锚索支护参数计算： ⑴确定锚索的长度： L=La+Lb+Lc+Ld 式中 L锚索总长度，m La锚索深入到较稳定岩层的锚固长度，m Lb需要悬吊的不稳定岩层厚度，取 10m Lc上托盘及锚具的厚度，取 0.1m Ld需要外露的张拉长度，取 0.3m 锚索锚固长度 La 按下式确定： La≥K×(d1fa/4fc) 式中：K安全系数，取 2 d1锚索钢绞线直径，取 15.24mm 2 fa钢绞线抗拉强度，N/m ㎡(1920MPa,含 1883.52N/mm ) 2 fc—锚索与锚固剂的粘合强度，取 10N/mm 则 La≥ （2×15.24×1883.52）/4×10=1435.242㎜≈ 1.44m L=1.44+10+0.1+0.3=11.84m 施工取锚索长度为 12m。 ⑵锚索的间、排距校核: L=NF2/ ｛BHr-(2F1sinθ)/L1 ｝ 式中 L—锚索间排距，m B—巷道最大冒落宽度，正巷 3.4m H—巷道冒落高度，按最严重冒落高度取 2.0m r岩体容重，23kN/m3 L1—排距，2m F1—锚固力，300kN F2—锚索极限承载力，15.24mm 取 335kN， 　　　　　θ—角锚杆与巷道顶板的夹角，67 度 通过上述计算，锚索间距小于 2.5m 布置。根据支护情况， 顶板施工锚索加强支护，长度 12m，间距为 2.0m 布置，可满足支护要 求。 2、支护参数 锚索选用φ 15.24mm 钢绞线，长度 12m，配套锚索刚性锁头，锚索间距 2m，排距 2m 布置，使用废旧钢轨或 11＃槽钢加工成长度 2.5m 的锚索梁， 每两根用锚索梁上 联成一体加强支护。锚索采用树脂锚固剂端锚，锚固 剂使用 ZK2350 树脂锚固剂，每根锚索使用不少于 4 节树脂药卷锚固，锚固 长度不小于 2m。 锚索长度 12m，采用垂直工作面向上仰角 23°钻眼，对岩体的有效锚固 长度不小于 10m，孔深为不小于 11.5m。锚索预留张紧长度 300mm，安装好 锚索外露长度不小于 100mm，不大于 500mm。锚索安装 48h 后要校正预紧 力。 三、锚索施工技术要求 1、施工前要备齐钢绞线、锚固剂、锚索梁、锚具等支护材料和 锚杆打眼机、套钎、锚索专用驱动头、张拉油缸、高压油泵、液压 剪等专用机具及常用工具。 2、准备好施工所需水管和风管。 3、锚杆钻机打眼前进行以 检查： a) 检查所有操作控制开关，所有开关都应处在“关闭”位置。 b) 检查油雾器工作状态，确保油雾器充满良