钢结构工程施工技术.pdfVIP

钢结构工程：一般规定： 1、本章所适用的钢材主要为 2 号钢、3 号钢、16 锰钢、16 锰桥钢、 15 锰钒钢，其材质应符合下列要求： 一、国家标准《普通碳素结构钢技术条件》(GB-700-79) 二、《普通碳素结构钢技术条件》(GB912-82) 三、《低合金结构钢技术条件》(GB1591-79) 四、桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件(YB168-70) 五、如采用其他钢种和钢号时，除应符合相应技术标准要求外，尚 需进行必要的工艺性能试验 2、钢结构的制作、安装应符合设计图纸和相关要求及规定。 3、钢结构制作和安装单位在施工前，应按设计文件和施工图的 要求编制工艺规程和施工技术措施(或施工方案) 4、在制作和安装过程中，应严格按工序检验合格后，下道工序方 能施工。 5、制作、安装和质量检查所用的钢尺、角度尺，仪器和焊接检查 尺等量具应具有相应的精度，并应具有法定计量部门 定有效期内的 合格证件，方可使用。 6、钢结构的制作和安装工程，尚应符合国家现行的劳动保护和 安全技术等方面的有关规定。 材料 1、钢材应附有质量证明书，并符合设计文件的要求。 2、钢材的表面锈蚀、麻点或忘记刻痕的深度不得大于该钢材厚 度负偏差值的一半。断口处如有分层缺陷，应会同有关单位研究处理。 3、连接材料(焊条、焊丝、焊剂)高强度螺栓、精制螺栓、普通螺栓 及铆钉等和涂料(底漆及面漆等)均应附有质量证明书，并符合设计文 件的要求和国家标准的规定。 4、焊接材料的选用、贮存、保管、烘干、使用的要求应符合相关 要求及规定。 5、钢材的取样试验方法应符合相关要求及规定。 钢结构的制作 放样、号料和切割 1、放样和号料应根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割、刨边 和铣平等加工余量。 2、零件的切割与号料线的允许偏差应符合下列规定： 手工切割±2.0㎜ 自动、半自动切割±1.5㎜ 精密切割(砂轮锯、圆盘锯等)±1.0㎜ 3、切割前，应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净；切 割后，断口上不得有裂纹和大于 1.0㎜的缺棱，并应清除边缘上的熔 瘤和飞溅物等。 4、切割截面与钢材表面不垂直度应不大于厚度的 10%，且不得大 于 2㎜。 5、精密切割的零件，其表面粗糙度不得大于 0.03㎜ 6、机械剪切的赍，其剪切线与号料线的允许偏差不得大于 2.0㎜； 断口处的截面上不得有裂纹和大于 1.0㎜的缺棱，并应清除毛刺。机 械剪切的型钢，其端部剪切斜度不得大于 2.0㎜，并应清除毛刺。 7、普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃ ；低合金结构钢工作 地点温度低于-15℃时，不得剪切、冲孔、锤击、摔掼。 矫正、弯曲和边缘加工 1、普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃ ；低合金结构钢工作 地点温度低于-12℃时不得冷矫正和冷弯曲。 矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤，表面划痕深度不宜 大于 0.5㎜ 必须在低温下矫正时，钢材必需具有低温冷弯试验的合格证后方 可进行。 2、钢材矫正后允许偏差应符合相关要求及规定。 3、零件、部件在冷矫正和弯曲时，其曲率半径和最大弯曲矢高，如 设计无要求时，应按相关要求及规定执行。 4、普通碳素结构钢和低合金结构钢，允许加热矫正，其加热温度 严禁超过正火温度(900℃)。加热矫正后的低合金钢必须缓慢冷却。 5、零件热加工时，加热测试为 1000～1100℃普通碳素钢温度下降 到 850℃之间应结束加工，并使加工工件缓慢冷却。 刨边的零件，其刨边线与号料线允许偏差为±1.0㎜，刨边线的弯 曲矢高不应超过弦长 1／3000，且不得大于 2.0㎜；铣平面的表面粗糙 度不得大于 0.03㎜ 6、焊接坡口加工尺寸的允许偏差应符合其相关要求及规定。 组装 1、组装前，连接表面及沿边焊缝每边 30～50㎜范围内的铁锈、毛 刺和油污等必须清除干净。并对特殊截面组装构件的隐蔽部位应除锈 并作涂层处理。