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(1)引弧 通常手工钨极氩弧焊机本身具有引弧装置(高压脉冲发生器或高频振荡器),钨极与焊件并不接触保持一定距离,就能在施焊点上直接引燃电弧。如没有引弧装置操作时,可使用纯铜板或石墨板作引弧板,在其上引弧,使钨极端头受热到一定温度(约1s),立即移到焊接部位引弧焊接。这种接触引弧,会产生很大的短路电流,很容易烧损钨极端头。 2.手工钨极氩弧焊操作要点 (2)持枪姿势和焊枪、焊件与焊丝的相对位置 平焊时持枪的姿势 焊枪、焊件与焊丝的相对位置 一般焊枪与焊件表面成70°~80°左右的夹角,填充焊丝与焊件表面为15°~20° (3)右焊法与左焊法 右焊法适用于厚件的焊接,焊枪从左向右移动,电弧指向已焊部分,有利于氩气保护焊缝表面不受高温氧化。 左焊法适用于薄件的焊接,焊枪从右向左移动,电弧指向未焊部分有预热作用,容易观察和控制熔池温度,焊缝形成好,操作容易掌握。一般均采用左焊法。 (4)焊丝送进方法 一种方法是以左手的拇指、食指捏住,并用中指和虎口配合托住焊丝便于操作的部位。需要送丝时,将弯曲捏住焊丝的拇指和食指伸直如下b图,即可将焊丝稳稳地送入焊接区,然后借助中指和虎口托住焊丝,迅速弯曲拇指、食指,向上倒换捏住焊丝如下a图,如此反复的填充焊丝。 另一种方法如下图所示夹持焊丝,用左手拇指、食指、中指配合动作送丝,无名指和小手指夹住焊丝控制方向,靠手臂和手腕的上、下反复动作,将焊丝端部的熔滴送入熔池,全位置焊时多用此法。 (5)收弧 一般氩弧焊机都配有电流自动衰减装置,收弧时,通过焊枪手柄上的按钮断续送电来填满弧坑。若无电流衰减装置时,可采用手工操作收弧,其要领是逐渐减少焊件热量,如改变焊枪角度、稍拉长电弧、断续送电等。收弧时,填满弧坑后,慢慢提起电弧直至熄弧,不要突然拉断电弧。 熄弧后,氩气会自动延时几秒钟停气,以防止金属在高温下产生氧化。 初级焊工理论培训 氩 弧 焊 任务一 认识手工钨极氩弧焊及其设备 了解氩弧焊的特点、类型及应用范围 认识钨极氩弧焊的焊接设备 能正确使用钨极氩弧焊机 相关知识 1.氩弧焊的原理 氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种气体保护电弧焊方法 1—熔池 2一喷嘴 3一钨极 4一气体 5一焊缝 6一焊丝 7一送丝滚轮 a)钨极氩弧焊 b)熔化极氩弧焊 (1)焊缝质量较高 由于氩气是惰性气体,不与金属产生化学 反应,同时氩气不溶解于液态金属,将其作为气体保护 层,使高温下被焊金属中的合金元素不会氧化烧损,并且保护效果好,因此,能获得较高的焊接质量。 (2)焊接变形与应力小,特别适宜于薄件的焊接。 (3)可焊的材料范围广,几乎所有的金属材料都可进行氩弧焊。 (4)操作技术易于掌握,容易实现机械化和自动化。 2.氩弧焊的特点 根据所用的电极材料可分为: 钨极氩弧焊(不熔化极) (用TIG表示) 熔化极氩弧焊(用MIG表示) 根据操作方式可分为: 手工氩弧焊 半自动氩弧焊 自动氩弧焊 根据采用的电源种类可分为: 直流氩弧焊 交流氩弧焊 3.氩弧焊的分类 手工钨极氩弧焊设备由焊接电源、焊枪、供气系统、控制系统和冷却系统等部分组成 1-焊件 2-焊枪 3-遥控盒 4-冷却水 5-电源与控制系统 6-电源开关 7-流量调节器 8-氩气瓶 4.钨极氩弧焊设备 (1)焊接电源 钨极氩弧焊要求采用具有陡降外特性的焊接电源,有直流电源和交流电源两种。常用的直流钨极氩弧焊机有WS-250型、WS-400型等;交流钨极氩弧焊机有WSJ-150型、WSJ-500型等;交直流钨极氩弧焊机有WSE-150型、WSE-400型等。 (2)控制系统 控制系统是通过控制线路,对供电、供气与稳弧等各个阶段的动作进行控制。 手工钨极氩弧焊控制程序 (3)焊枪 焊枪的作用是装夹钨极、传导焊接电流、输出氩气流和启动或停止焊机的工作系统。焊枪分为大、中、小三种,按冷却方式又可分为气冷式和水冷式。当所用焊接电流小于150A时,可选择气冷式焊枪 见下图。 1-钨极 2-陶瓷喷嘴 3-枪体 4-短帽 5-手把 6-电缆 7-气体开关手轮 8-通气接头 9-通电接头 焊接电流大于150A时,必须采用水冷式焊枪见下图: 1-钨极 2-陶瓷喷嘴 3-导流件 4、8-密封圈 5-枪体 6-钨极夹头 7-盖帽 9-船形开关 10-扎线 11-手把 12-插圈 13-进气皮管 14-出水皮管 15-水冷缆管 16-活动接头 17水电接头 常见的焊枪喷嘴形状示意图 a)圆柱带锥形 b)圆柱带球形 c)圆锥形 (4)供气系统 供气系
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