《边坡支护工程锚杆支护施工方案》.docx

边坡支护工程锚杆支护施工方案 一、施工工艺 （1） 锚杆的构造要求 1） 锚杆采用HRB33级①22钢筋，长度从8.2?10米。具体见计算书。 2） 锚杆上下排垂直间距1m水平间距1m。 3） 锚杆倾角为12.5 °。 4） 锚杆锚固体采用水泥砂浆，其强度等级不宜低于 M10 5） 喷射混凝土厚度10cm 6） 钢筋网片 ? 10@100mm100mm 7） 注浆压力为0.6Mpa,根据具体情况压力可适当提高。 （2） 工艺流程 1） 锚杆施工工艺流程：土方开挖一修整边壁-测量、放线一钻机就位一接钻杆一 校正孔位一调整角度一钻孔（接钻杆）一钻至设计深度一插锚杆一压力灌浆养护 -裸露主筋除锈-上横梁该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2） 喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整一焊接钢筋网片一干配混凝土料一 依次打开电、风、水开关-进行喷射混凝土作业-混凝土面层养护。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 （3） 操作工艺 1）边坡开挖 锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝 土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前， 不得进行下一层土的开挖。当用机械 进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。 为防止 边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施： a）对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔;该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 b） 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉； c） 在水平方向分小段间隔开挖； d） 先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡； e） 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。 （4） 钻孔与锚杆制作 1） 钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。 2） 钻进时要比设计深度多钻进100?200mm以防止孔深不够。 3） 锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应 在锚杆上每隔1500mm设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 （5） 注浆 1） 注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大 时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔 口。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2） 注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备； 灌浆后自然养护不少于7d。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 （6） 喷射混凝土 1） 在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护 层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定， 在混凝土喷射时应不出现移 动。 2） 钢筋网片焊接而成，网格允许偏差为10 mm钢筋网铺设时每边的搭接长度不 小于一个网格的边长。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 3）喷射混凝土的配合比应按设计要求通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于 12mm喷射混凝土作业，应事先对操作手进行培训，以保证喷射混凝土的水灰比 和质量能达到要求；喷射混凝土前，应对机械设备、风、水和电路进行全面检查 及试运转；喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8? 1.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再 侧向喷填钢筋的另一方，防止钢筋背面出现空隙；为保证喷射混凝土厚度达到规 定值，可在边壁上垂直插入短的钢筋段作为标志。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 为加强支护效果，在喷射混凝土时可加入 3% — 5%的早强剂；在喷射混凝土 初凝2h后方可进行下一道工序，此后应连续喷水养护 5-7d。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 成品保护 锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。 成孔后立即及时安插锚杆，立即注浆， 防止塌孔。 锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止砂浆配 合比不准确。 施工过程中， 应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。 二、 工程施工组织 建立现场安全生产领导组织：在本项目文明安全施工领导小组的领导下， 成立本工程施工现场领导小组。由经理任组长，对本工程安全生产全面负责。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 现场设专职安全员，根据工程施工作业进展情况适时增加。 各班组长是本班组的兼职安全员，对本班组作业人员的健康和安全全面负 责。 项目安保部负责对本工程安全管理进行指导、监督和检查。 三、 施工监测 （1） 锚杆支护的施工监测应包括下列内容：支护位移、沉降的测量；地表开裂 状态（位置、裂宽）的观察；在支护施工阶段