油库现场操作考核标准表.docVIP

离心泵的启动步骤 序号 考核 内容 考核要点 配分 评分标准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 准备 工作 戴好安全帽，戴好防护手套，准备好F扳手。 5 防护用品未穿戴整齐扣5分 2 操作 程序 检查机泵各部设备零件齐全无损 10 未检查机泵各部设备零件齐全无损扣5分 全面检查机泵备用情况是否预热（冷泵除外） 10 未全面检查机泵备用情况是否预热（冷泵除外）扣10分 对机泵进行盘车，观察有无摩擦、碰撞、卡涩等现象 10 未对机泵进行盘车扣5分 检查机泵的润滑油情况，润滑油液位应控制在（1/2-2/3） 10 未检查机泵润滑油，或发现少，未及时加润滑油扣10分 全开泵的入口阀，关闭出口阀 15 未关闭泵的出口阀扣10分 启动电机，检查电机轴承振动情况，有无泄漏及异响 10 未检查一项扣5分 当泵出口压力达到额定值时，逐步打开出口阀，直至正常 15 未打开出口阀扣15分 及时与主操联系，汇报离心泵启动结果 10 未及时与主操联系汇报扣5分 3 使用 工具 正确使用“F”扳手 5 未正确使用“F”扳手扣5分 总计 100 二、油气回收如何投用 序号 考核 内容 考核要点 配分 评分标准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 准备 工作 戴好安全帽，戴好防护手套 5 防护用品未穿戴整齐扣5分 2 操作程序 开机前，检查装车鹤位处气相球阀全部打开，气相与罐车气相阀紧密连接,罐车安全阀开启，观察油气回收管线压力表显示是否正常。 5 未检查球阀、气相连接情况、罐车安全阀扣5分 检查储油罐液位，压缩机冷冻油液位是否在标注范围内 10 未检查油位扣10分 进入开机主页面，按下“F1”启动键 10 未进入主页面就按开机键扣10分 进入油泵风泵启动页面，检查手自动开启切换是否正常 5 未检查的扣5分 打开向301罐内输油小球阀 10 未打开或未检查扣10分 正常开机后，检查制冷压缩机高低压表压力是否在正常范围内，并上报班长。 10 未检查压力扣5，未汇报班长扣5分 一切正常后，到开机页面查看制冷温度，油气压力，并汇报班长 10 未检查汇报班长扣10分 待制冷温度达到-60左右，通知主控室开泵装车 10 未达到温度就装车扣5分 开始装车后，现场检查气相与罐车气相阀连接处有无泄漏 10 未去检查扣10分 半小时至1小时去现场检查油气回收装置运行情况 10 未按照规定时间检查扣10分 3 操作结果 开机时没有操作失误，未造成憋压停机 5 操作不规范扣5分 合 计 100 三、稠油泵的启动步骤 序号 考核 内容 考核要点 配分 评分标准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 准备 工作 戴好安全帽，戴好防护手套，准备好F扳手。 5 防护用品未穿戴整齐扣5分 2 操作 程序 检查机泵各部设备零件齐全无损 10 未检查机泵各部设备零件齐全无损扣5分 全面检查机泵备用情况是否预热（冷泵除外） 10 未全面检查机泵备用情况是否预热（冷泵除外）扣10分 对机泵进行盘车，观察有无摩擦、碰撞、卡涩等现象 10 未对机泵进行盘车扣5分 检查机泵的润滑油情况，润滑油液位应控制在（1/2-2/3） 10 未检查机泵润滑油，或发现少，未及时加润滑油扣10分 全开泵的入口阀，出口阀。循环阀 15 未开泵的出口阀扣10分，未开循环阀扣5分 启动电机，检查电机轴承振动情况，有无泄漏及异响 10 未检查一项扣5分 当泵出口压力达到额定值时，逐步关闭循环阀，直至正常 15 未关闭或调解循环阀扣15分 及时与主操联系，汇报稠油泵启动结果 10 未及时与主操联系汇报扣5分 3 使用 工具 正确使用“F”扳手 5 未正确使用“F”扳手扣5分 总计 100 四、空气压缩机运行如何检查 序号 考核 内容 考核要点 配分 评分标准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 准备 工作 穿戴好防护用品 5 防护用品未穿戴整齐扣5分 准备抹布，加油工具 5 工具选择不正确扣5分 2 操作程序 进入空压站观察压缩机运行声音有无异响 10 操作未通知室内主操扣10分 观察操作页面加载压力，温度，有无故障报警，并汇报主操 10 未与室内主操沟通联系扣5分 检查润滑油油位是否在规定范围内，并添加 10 未检查油位扣5分 检查现场有无滴漏，汇报主操，并解决 15 滴漏未汇报主操扣10分，油迹未清理扣5分 如果高温及时开窗散热或切换备用机，并汇报主操 10 操作未通知室内主操扣10分 3 切换程序 汇报室内主操，开启备用压缩机，打开出口阀门 10 操作未通知室内主操扣10分 关闭待切换压缩机，并关闭出口阀 10 未关闭出口阀扣10分 直至压力正常，运行平稳，人员才能离开 10 未等运行平稳离开扣10分 4 使用 工具 正确使用三级过滤加油工具 5 工具使用不正确扣5