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（情绪管理）预防采掘机械、液压支架、转载机伤人、综掘机事故、压力容器等机电 预防采掘机械、液压支架、转载机伤人、综掘机事故、压力容器等机电事故的措施 矿井机电事故主要包括俩个方面：壹是机，二是电，即：采掘机械方面的事故和电气方面的事故。随着×××煤矿生产和建设规模的扩大，机电要求及管理越来越复杂，如果疏于防范，轻者触电或机械伤害，重者可能引起瓦斯、煤尘爆炸和矿井火灾事故，造成极其严重的后果，所以必须认真防治。 壹、采掘机械事故的预防 1、采煤机事故的预防 ⑴采煤机司机必须经过安全技术培训，持证上岗。 ⑵采煤机上必须装有能停止工作面输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，且对其磁力启动器和隔离开关进行闭锁，启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可解锁接通电源。 ⑶严禁采煤机带负荷启动和频繁启动；壹般情况下不允许通过隔离开关或断路器实施停机（紧急情况除外）。 ⑷无冷却水或冷却水的压力、流量达不到要求时不许开机；无喷雾装置或喷雾装置损坏不准开机割煤。 ⑸截割滚筒上的截齿应无缺损。 ⑹严禁采煤机滚筒截割支架顶梁和刮板输送机铲煤板等物体。 ⑺采煤机运行后，随时注意电缆的拖移情况，防止拉坏电缆及电缆车翻倾。 ⑻必须在电动机停机的情况下才能操作截割部离合器。 ⑼煤层倾角在15°之上时必须装设可靠的防滑装置。 ⑽采煤机在割煤过程中要割直、割平，且严格控制采高和截深，防止出现工作面弯曲、顶板和地板出现台阶。 ⑾牵引部的手动操作按钮，只允许在处理事故中使用。 ⑿检查滚筒、更换截齿或在滚筒附近工作时，必须打开截割部离合器及隔离开关。 ⒀开机前，应注意查见采煤机附近有无人员及可能危害人身安全的隐患，然后发出信号及大声喊话，只有得到反馈信号后方准开车。 ⒁采煤机工作时，机道内严禁有人行走或逗留，操作司机必须密切注视煤机运行、滚筒切割和机道情况，发现问题立即停机处理。 ⒂司机在翻转挡煤板时要正确操作，防止其变形。 ⒃工作面遇有坚硬的夹矸时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。 ⒄采煤机停止工作时，前后滚筒必须落地，切断煤机电源，闭锁采煤机隔离开关和离合器。 ⒅采煤机的安装、回收，必须制定安全技术措施。 2、液压支架事故的预防 ⑴操作支架护帮板千斤顶时，应随时注意千斤顶的动作，如果不动作，必须及时把操作手把放到零位，查找原因后在操作，不得把操作手把停留在工作位置。 ⑵保持液压支架上的每壹根高压胶管都处在规定位置，不得任意更改。 ⑶加强设备维修，及时更换磨损的护帮板机械闭锁钩，避免护帮板失控自行脱落。 ⑷操作护帮板时，必须在前梁升起到接顶的情况下进行。 ⑸工作面行人应随时注意不要碰击（随意操作）液压支架的操作手把。 ⑹调整支架用的各种工具必须支撑牢固后再操作，以防滑脱伤人。 ⑺调架过程中其他人员应避开调架范围，站在安全可靠的地方。调架操作人员应催促其他人员离开，在周围不可能伤害人员的情况下操作。 ⑻液压支架的零部件必须齐全，活柱缸体和阀组动作灵敏可靠，密封良好，连接牢靠。损坏、变形和失效的零部件，必须及时更换。采掘设备必须有维修保养制度，且有专人维护，保证设备性能良好。 ⑼液压支架装车后的重心应保持在平板车的中心，其左右、前后的中线应和平板车的中线壹致，以免发生翻翘。 ⑽支架在平板车上必须固定牢靠，不宜用低碳钢丝捆扎，应用螺旋拉紧器通过俩端固定在平板车上的链环进行紧固，以利紧固件的反复使用。 ⑾超长的液压支架，应在平板车上加设缓冲木，以免撞车时碰撞液压支架。 ⑿凡液压支架通过的巷道必须畅通无阻，其巷道俩侧和上部都应有充足的空间。 ⒀运输支架的轨道应为30kg/m及其之上的钢轨，液压支架的质量超过12T时，应采取加密轨枕的措施，保证运输安全。 ⒁运输液压支架时应用单独机车牵引，不可于其他车辆混合编组。 ⒂在水平巷道中运输支架时，必须时刻注意前方，接近道岔、巷道口、风门，开始推车、停车、掉道、前方有人或障碍物时，必须及时发出警号，同方向运输的俩台车的距离应保持在１５米之上。禁止放飞车。 ⒃在倾斜工作面或斜巷用绞车运输支架时，绞车的能力，钢丝绳及钢丝绳连接器等的安全系数，都必须符合规定；通讯、信号系统必须清晰、灵敏、可靠；应配备经过培训、技术熟练的绞车司机；所有人员应避开支架运输线路；当工作面倾角大于10°时，其上口和安装地点的上方应设有挡车装置。上下支架时，俩端都要有人警戒，运输道下方和车辆俩侧不得有人；当工作面倾角大于15°时，应设俩台绞车运送支架，其中壹台作为保险设施；当工作面倾角大于25°时，作业地点要设置防护板，避免滚落件伤人。 3、转载机伤人事故的预防 ⑴在机尾安装破碎机要加保护栅栏，防止人员进入。 ⑵在处理被刮卡的刮板链等物品时要停机闭锁，且挂警示牌。