吊装作业风险识别-培训.pptVIP

确保悬吊的货物下无人，且货物或吊钩上无人； 在操作期间起重机上不允许有其他人员； 严格执行吊装设备的最大负荷能力及最大吊臂长度； 检查吊装区域是否靠近易燃易爆物品并获得吊装许可； 在操作过程中可通过引绳来控制货物的摆动； 现场吊装 使用吊环防止吊装角度过大 吊装现场要有警示 正确使用吊装工具 正确使用吊装护具 正确使用游绳牵引货物 吊臂未按规定顺序伸出，可能导致力矩检测器检测结果错误，作业时大臂折断。 （规定要求） 第二节、第三节、第四节应按顺序依次伸出 2 3 4 第二级吊臂没有完全伸出来，属严重违章操作 典型的交叉作业，可能导致吊臂碰撞事故 吊装作业基本要求 NO.3 吊装作业的风险 人员砸伤； 设备损坏； 物资损坏； 现场设施损坏； 遵守“十不吊”作业要求： 基本要求 基本要求 1、指挥信号不明、错误或乱指挥不吊 2、重量不明，埋入地下或超负荷不吊 基本要求 3、工件捆绑不牢、棱角未包未垫、捆绑方法错误和吊挂重物直接进行加工或焊接时不吊； 基本要求 4、吊索具不合格或报废时不吊 基本要求 5、吊物上有人，用人作配重或吊物上有散浮件时不吊 基本要求 6、光线不良，照明不良不吊 基本要求 7、歪接斜吊（大于5％）不吊 基本要求 8、六级以上强风不吊 基本要求 9、起重机电铃、吊钩限位器缺陷时不吊 吊装限位器要进行试验， 保证其完好性，作用 是防止吊钩碰撞天车 基本要求 10、制动器等部件不可靠时不吊 基本要求 吊装指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员应取得相应资格证书，方可从事指挥和操作。 特种操作人员操作证 基本要求 起重机安全基本要求 （1）起重机操作室和驾驶室中应配置灭火器；所有排气管道应设置防护装置或隔热层；驾驶室所有窗户的玻璃应为安全玻璃；配置有标尺的油箱应密封良好，避免燃油溅出或溢出；起重机平台和走道应采用防滑表面，人员可接触的运动件或旋转件应安装有保护罩或面板。 （2）根据起重机型号，出入起重机驾驶室、操作室均应配备梯子(带栏杆或扶手)或台阶；所有主臂副臂应设置机械式安全停止装置。 （3）如果起重机遭受了异常应力或载荷的冲击，或吊臂出现异常振动、抖动等，在重新投入使用前，应由专业机构进行彻底的检查和修理。 （4）在加油时起重机应熄火，在行驶中吊钩应收回并固定牢固。 （5）起重机上吊钩安全限位装置确保灵敏有效，且有报警设施。 基本要求 （6）在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的环境中工作时，应进行气体检测。 （7）任何情况下，严禁起重机带载行走；无论何人发出紧急停车信号，都应立即停车。 （8）在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力达到六级时应停止起吊作业，并卸下货物，收回吊臂。异常气候状态下的应急抢险吊装作业按一级吊装作业管理。 （9）所有吊装设备在进入工地使用前应由专业人员进行检查，并确认检查合格。 stop pass 基本要求 对两台以上联合吊装、50吨以上吊装作业除办理作业许可票外，还应编制HSE作业计划书。 50T 基本要求 HSE作业计划书应包括如下内容： （1）准备执行的任务描述：如吊装区域、工件的重量、几何尺寸、重心位置、施工方法和施工要求等； （2）相关作业人员与职责； （3）起重机数据，最大受力时的强度和稳定性核算、工件强度的核算； 许用应力、拉伸、压缩、剪切[σ] 基本要求 结果是同样的 吊装作业 使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、移动式起重机、升降机、轻小型起吊设备等设备进行的作业。 作业范围 门吊、塔吊、汽车吊、门 座 吊、集装箱吊、卷扬机、建筑升降机、司索、指挥员、电梯维修、电梯操作、电梯安装、履带起重机、轮胎起重机 作业类别 吊装作业按吊装作业级别分为三类 一级吊装作业为大型吊装作业 ??? 二级吊装作业为中型吊装作业 ??? 三级吊装作业为一般吊装作业 吊装作业按吊装重物的重量分为三级： 一级吊装作业 二级吊装作业 三级吊装作业 作业分级 40T 80T 80T ≤ ? ≤ ＞ 40T 吊装作业过程 NO.2 起吊计划的制定和批准 设备及人员的要求和检查 附件及工用具检查和准备 指挥信号的沟通 试吊 吊装作业 吊车离场 吊装作业过程 现场观察 吊装作业前需对吊装现场进行观察，内容包括： 作业空间； 地表坚实度； 周边设施； 是否属联合作业。 制定起吊计划 准备执行的任务描述 需要的工作步骤清单 各个环节的要求 该任务的作业负责人 作业地点 需要的工具和设备 约定指挥信号 个人防护用品准备。 如安全帽、护目镜、防滑鞋、手套、高空作业用的安全带、操作设备用的安全带、听觉保护装置（存在噪音时）等 关键性吊装作业 货物载荷超过额定起重能力的75%。 货物需要一台以上的起重机联合起吊的。