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模块12: 看板拉动授课大纲什么是看板拉动看板要解决的问题与目的拉动的原理实施看板拉动的步骤案例1. 看板是什么?1)是维持准时生产(Just In Time)活动、用可视化管理表面化问题点从而连接到改善的工具之一。 在需要的时候供给、签收需要的物品和需要的量,以最小需要量的返工和库存对应于后工程。2)看板是什么 : 以防止缺乏物品和过剩生产的浪费为目的,在物品表 制定签收(运输)指示和生产指示的情报功能。3)看板生产 : 是指在需要的时期按需要的数量生产需要物品的产品生 产方法的有机改善。4)也可以把看板使用为把工程上的问题可视化、掌握异常情报、解决问题的工具。Kanban(看板)一种重要的改进kanban(看板)系统必须简单直观。改进每次只发生在一个部件、一个流程、一个供应商上。kanban (看板)不是实施精益生产的开始点。记住:节拍-流动-然后拉动转变的开始点。涉及发货和收货的各流程-必须首先实现流动。Kanban(看板)定义日语“布告板” 的意思在精益企业中,它是一个信号,但不一定是一块牌子,授权生产或交付必要的材料,看板常由消费方发起 部件编号 4321 数量 50 lbs. To: Molding From: Mixing 部件编号 12345数量 12To: Assembly From:S Mount ? 看板的功能别分类? 生产指示看板 - 工程内看板 - 信号看板(材料,压机等 LOT)? 签收指示现况板 - 工程间签收看板 (运输看板) - 外订零部件送货看板(外订看板)? 特 殊 看 板 - 临时看板 - 特级看板? 其他看板的种类 - 隧道看板, 圆形看板, 托盘看板, 叉车看板, 传真看板2、看板的重要性 JIT省 人 化可 视 化 管 理自 动 化 5. 标准作业安全/保全准 备 交 替 4. 均衡生产 品 质 保 证多技能工人 3. 流水作业 看 板 2. 现场改善的基础 : 5S 1. 现场改善的前提 : 改革意识 JIT体系图 JIT (Just In Time)(在需要时期按需要的量生产需要的物品)均衡生 产 (小LOT化)(均衡化量、品种、时间而进行生产)缩短准备交替的时间 line balance(按照需要设定 生产节拍)流水作业(让多能工担当1整个流程)后工程签收(看板和运输)调整好时间的手段 标准作业时间的时间框架具有反复性的作业 标 准 作 业改 善 发 现 问 题 寻 找 原 因Lean实践演练看板拉动生产方式● 材料准备 积木(八种不同的积木各若干) 秒表一个● 人员需求 每组5人,4个组装站,每个组装站1人,1人计时12计时员43● 推动生产实习方法人员配置及作业内容记时员记录:开始1分钟后叫停统计结果(成品、各站半成品)注意事项:每个工作站按自己的最快速度生产每站1个人每做完1件传到下一站检验将不合格的挑出$200$250$300$400$450● 推动生产数据统计项目半成品库存成品总数原材料第一组200108第二组200107第三组200231212计时员43● 看板实习方法工作信号K记时员记录:开始5分钟后叫停数成品和在制品,统计结果注意事项:当后工位看板无产品时前工位才能工作工位与工位之间画一个框表示看板$200$250$300$400$450● 看板生产(拉动生产)数据统计项目半成品库存成品总数看板生产数量金额● 看板生产和推动生产数据比较库存资金生产量看板生产推动生产差异组装组装组装组装1234● 实践感想推动生产会产生什么样的浪费?看板生产方式和推动生产方式的差异?看板(拉动)生产方式和推动生产方式哪个更优越?? 看 板是适时生产系统的后工程签收手段。 (防止过剩生产,提供签收情报、生产在线指示情报) → 确立好均衡化生产和标准作业后引入才能成功。 ? 看板的功能① 作为物品表的功能② 作为运输指示书的功能 (把什么物品、到什么时候为止、运输到哪里?)③ 作为生产指示书的功能 (现在要生产什么品种、要生产几个?)? 看板的作用 避免工序间物料的过量生产或不必要的搬运 基于补充原则,在工序之间提供生产指令.这主要通过控制物料搬运 时间和数量来实现 为生产主管提供一个可视控制的工具,老判断生产进展是超前计划 还是落后.只要迅速看一下看板架或挂板上看板的种类及数量,就能 知道物料和信息是否按计划及时流动,或者是否有不正常的状况批次生产单位0KANBAN(看板)卡标示号:0打印日期 5/25/02*0*部件编号: 12-00327-09批次规格编号: 1 of 4参考图纸编号dw1234*12-00327-09*KANBAN(看板)数量 3*3* 部件名称 模块 69NT容器类型:盒子修改编号dr987供应点
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