gea离心机工作原理.docVIP

1.3 涉及标准大修的设备工作原理： 卧式分离机 Decanter 立式分离机 Separator GEA Mechanical Equipment / GEA Westfalia Separator (China) Ltd 可使用在: 可使用在: 1) 毛油前处理的清除大量的固体杂质, 1) 毛油前处理的脱胶, 2) 生产遗下的污水处理. 2) 精炼车间的脱皂脚, 水洗, 脱蜡 标准大修 1.3.1 请看介绍油脂行业离心机的短片： speise?l.mpg 1.3.2 卧式离心机简介 2 Add text using Insert - Header Footer GEA Mechanical Equipment / GEA Westfalia Separator (China) Ltd 卧式分离机的工作原理: 1) 螺杆与转鼓同向转动, 2) 螺杆转速比转鼓快 3 – 20 rpm, 3) 物料进入转动的分离机, 物料中的固渣被分离出 附在转鼓内壁, 4) 螺杆把固渣推向出渣口排出, 液体由反方向流出 或通过向心泵带压排出. 5) 固相的干度和液相的澄清度可通过改变差速和调 节环来调校. Ltd 1.3.3 碟片离心机简介 立式分离机的工作原理: 1) 转鼓内有一定数量的盘片, 起分离作用. 2) 转鼓内有一滑动活塞盘, 可轴向上下移动. 移向上关闭转鼓; 移向下打开转鼓 -- 排 渣. 3) 滑动活塞盘的关闭, 打开由操作水电磁阀 组操制. 用在油脂处理中, 重相排出使用可调式 4) 物料进入转鼓, 由于离心力和盘片的作用, 向心泵. 因应重液相量的比例来调校. 液体可分成轻/重相分路排出, 固渣脱离 液体, 堆存在转鼓内壁排渣口. 部份排渣形式, 使用可调的定量器来控 5) 通过PLC控制, 定时打开操作水电磁阀: 制穏定的排渣量. 转鼓打开排渣和关闭. GEA Mechanical Equipment / GEA Westfalia Separator (China) Ltd 1.3.4 不同的传动方式能量的消耗比 较 蜗轮蜗杆驱动 皮带驱动 直连驱动 实质效能 : 实质效能 : 实质效能 : 电机 ? = 93% 离合器 ? = 97% 齿轮 ? = 85% 电机 ? = 93% 平皮带 ? = 97% 电机 ? = 93% 实质效能 ? = 76% (93% x 97% x 85%) 实质效能 ? = 90% 实质效能 ? = 93% GEA Mechanical Equipment / GEA Westfalia Separator (China) Ltd 1.3.5 蜗轮蜗杆传动设备 转向/变速加快 电机? 离合器 ? 横轴 ? 蜗轮 ? 蜗齿 ? 立轴蜗杆 ? 转鼓 水平运行 垂直运行 GEA Mechanical Equipment / GEA Westfalia Separator (China) Ltd 蜗轮蜗杆驱动的设备 外观 进料压力表 轻相出口压力表 轻相出口调压阀 通气管 重相泵微调器 重相稀释水 机罩冲洗水 视镜冲洗 操作水 电磁阀组 重相出口 定量器 油位视镜 固渣出口 操作水排出口 GEA Mechanical Equipment / GEA Westfalia Separator (China) Ltd 蜗轮蜗杆驱动设备的工作原理 电机通过液力偶合器带动横轴转动，横轴上的蜗轮带动立轴转向由水平变为垂直转 动，同时通过齿数比的转换把立轴转速提高超过每分钟 4000 转(电机1470 RPM). 转鼓与立轴紧连一起以超过每分钟 4000 转进行离心分离. 转鼓由静止到额定转速需时 8 – 10 分钟(受液力偶合器油位决定)。在起动加速过程 中电机电流有2-3 次升幅，分离机也会有2-3次短暂的较大振动量。 达到转速稳定后, 振动值一般不超过 2.0 mm/s. 液力偶合器 Fluid Clutch 横轴 Shaft 蜗轮 Worm Wheel 蜗齿 Worm Gear 立轴 Spindle 蜗轮 Worm Wheel A 蜗轮蜗杆驱动设备 的水平传动结构 液力偶合器: - 整组蜗轮向右推到横轴尽头的肩位 - 要注蜗轮上的四个槽位不要有 “垃圾堆积” - 外壳为主动轮(由电机带动); - 四只锁紧螺栓要平均拉紧.所需扭矩为50Nm. - 内环为从动轮(带动横轴) 外壳 槽位(两面) 螺栓 内环 150Nm 肩位 150Nm h i p 蜗轮蜗杆驱动设备的液力偶合器 液力偶合器 外壳 液力偶合器内注入一定份量的传动油；外壳连接电机； 内环连接分离机横轴。 电机带动外壳转动(全速)，同时带动传动油滚动磨擦内 电机驱动环 热溶塞 环转动。有部份油在波纹板之间磨擦加热