钢筋混凝土简支梁正截面静载破坏试验及工作性能评定.pptxVIP

钢筋混凝土简支梁正截面静载破坏实验及工作性能评定对一根已知的待检测构件—钢筋混凝土简支梁进行分析计算；根据计算结果设计实验方案并完成整个实验；整理出完整的实验结果；将实验结果与理论计算值进行比较，判断该梁是否达到设计要求。通过本实验了解钢筋混凝土梁全过程受力行为，掌握钢筋混凝土梁完整的实验过程。钢筋混凝土简支梁正截面静载破坏实验及工作性能评定实验内容 受拉钢筋的应变测试；混凝土的应变测试；梁的挠度测试；混凝土梁的开裂荷载测试；受拉钢筋屈服荷载测试；混凝土梁的极限荷载测试；混凝土梁裂缝宽度与荷载的关系；混凝土梁的破坏形态。实验实施阶段理论计算值试件编号： L-3 混凝土强度：C40钢筋强度：390MPa开裂荷载：24.8kN破坏荷载：94.8kN 开裂荷载下混凝土跨中受拉应变：150??开裂荷载下钢筋跨中受拉应变： 150??破坏荷载下钢筋跨中受拉应变： 2059??破坏荷载下梁的跨中挠度：9.56mm实验方案出现的问题试件描述实验方案出现的问题理论计算实验方案出现的问题理论计算大部分实验荷载计算基本正确应变计算： 60%左右的计算较为准确，有个别人应变单位写成了mm挠度计算：60%左右的计算较为准确实验方案出现的问题加载方案设计大部分能够按照计算出来的实验荷载设计加载程序实验方案出现的问题量测方案设计问题最多，几乎没有完全正确的实验方案出现的问题量测方案设计问题最多，几乎没有完全正确的实验方案出现的问题量测方案设计问题最多，几乎没有完全正确的实验方案出现的问题量测方案设计问题最多，几乎没有完全正确的实验方案出现的问题量测方案设计问题最多，几乎没有完全正确的加载图式反力装置通过一级分载梁将一台压力机产生的荷载分为两个荷载，实现三分点加载。 液压加载器分载梁试件支墩支座加载图式加载图式实验实施阶段加载程序：预载：15kN，循环两次 观察正式加载：0——10——20——22——24——26——30——50——70——90——95——100级间间歇时间：10min实验实施阶段实际应变测点布置梁分称对称的四个象限(包括背面)，每个象限的应变片布置均相同，每个应变测试小组负责一个象限的应变测试，故应变测试共分4组。实验实施阶段实际应变测点布置图实验实施阶段实际应变测点布置图实验实施阶段实际应变测点布置图I2*10mm3*98mmI850mm850mm1500mm1500mm5mm3*98mm实验实施阶段实际应变测点布置图2*25mm1500mm1500mm2*25mm1500mm1500mm实验实施阶段应变测试仪器连接图实验实施阶段挠度测试测点布置图1(2)6(7)45750mm750mm750mm750mm750mm750mm750mm750mm实验实施阶段挠度测试测点布置图实验实施阶段挠度测试测点布置图实验实施阶段 加载及数据采集预载：0~15kN正式加载：根据实验方案进行加载。弹性阶段：观察1、4及2、3应变测点是否基本对称。8#钢筋应变与4#应变数据是否基本相等验实施阶段 加载及数据采集1(2)6(7)345实验实施阶段 加载及数据采集挠度：观察各测点增量变化是否正常。实验实施阶段裂缝观测用受拉区混凝土应变观测裂缝：接近开裂荷载：减小加载级距，注意观察4号测点数据是否出现突然增大或减小的情况，并在受拉区查找裂缝。(1)应变突然急剧增大——裂缝从应变计中间通过(2)应变突然减小——裂缝从应变计旁边通过实验实施阶段 裂缝观测接近开裂荷载时要寻找、标记裂缝P/DP/DP/DP/D取三条裂缝进行裂缝宽度测量(第一条出现的裂缝和宽度较大的裂缝) 。裂缝宽带读取位置：(1)构件受拉面的最大裂缝宽度；(2)垂直裂缝在受拉主筋高度的位置处的宽度；(3)斜裂缝宽度在与箍筋的交汇处的宽度。实验实施阶段裂缝观测开裂荷载的确定：(1)加载过程中出现第一条裂缝时，取前一级荷载值作为开裂荷载实测值；(2)在规定的荷载持续时间内出现第一条裂缝时，取本级荷载与前一级荷载的平均值作为开裂荷载实测值；(3)在规定的荷载持续时间结束后出现第一条裂缝时，取本级荷载值作为开裂荷载实测值；实验实施阶段裂缝观测实验实施阶段裂缝观测实验实施阶段裂缝观测实验实施阶段结构构件破坏的判定(1)在荷载稳定的情况下，受拉主筋应变连续变 化，或达到10000??；—钢筋屈服(2) 跨中挠度达到跨度的1/50；对悬臂结构，挠度达到 悬臂长的1/25；(3) 受拉主筋处最大垂直裂缝宽度达到1.5mm；(4) 受剪斜裂缝宽度达到1.5mm；(5) 受拉主筋在端部滑脱达0.2mm；(6) 受拉主筋拉断；(7) 受压区混凝土压坏。实验实施阶段接近破坏荷载：注意观察受拉主筋应变及跨中挠度突然急剧增大或荷载稳定时测读数据不断增加——梁破坏实验实施阶段混凝土结构破