数字化到智能化赋能精密组装堆叠.pdf

数字化到智能化赋能精密组装堆叠 数据价值设计创造与执行 一、项目概况 1.项目背景 富泰华公司可携式智能产品智能生产示范项目，根据《中国制造 2025》整 体战略要求及贯彻《关于深化 “互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意 见》，并落实富士康集团工业互联网行动纲领，特在深圳厂区建立智能生产工厂天 行者平台，以期达到提质增效，降本减存。 2.项目简介 智能示范工厂是富泰华工业 （深圳）有限公司专门从事可携式智能产品生产 的工厂，是创新型的离散型智能制造企业。 在示范工厂中，建构的天行者运行平台，透过智能设备采集数据，建立大数 据模型，利用公司内部通信网络，将一系列数字化集成系统进行智能化升级。天行 者平台将智能工厂全流程信息进行集成，建构战情指挥系统，进行可视化智能管 理，平台应用简介如下： （1） 信息物理设计反馈系统：通过各环节数据进行物理检测与实验，进行验证 与优化，提升可携式智能产品用户体验； （2） 智能设备监控系统：通过智能传感与控制装备，实现智能检测与智能生产； （3） 智能生产管理系统：将人、机、料等生产数据自动上传，及时预警，异常 监控； （4） 智能品质管理系统：监控来料品质并监控示范工厂生产产品全生命周期品 质； （5） 智能良率/重测率系统：进行实时的数据采集、建模、分析，进行测试流 程防呆及失效分析建模，指导实时决策。 智能工厂建立在安全、高可用性、持续性、可快速复制扩充的基础上，保护 客户新产品信息安全，每年零损失、零泄露，每年通过 ISO 27001 国际信息安全 管理体系认证。 3.项目目标 （1） 落实中国制造 2025 战略目标，成为中国工业互联网发展的主要推手； （2） 致力成为创新数位系统产品生产的智能工厂典范，最终成为工业互联网智 能制造世界级的行业应用标杆； （3） 运用大数据技术实现智造系统的可视化、预测化、协同化，最终实现无忧 的智造环境。 二、项目实施概况 1.项目总体架构和主要内容 （1）项目总体架构 图 1 天行者平台总体架构图 天行者平台是富泰华工业(深圳)有限公司示范工厂打造的核心工业互联网 平台，是万物互联互通时代，工业生产资源接入管理、数据采集的有效解决方案， 可 以通过天行者平台高效、安全的将工业设备连接至边缘计算及云端，并在核心层 和云端进行设备管理、监控，数据储存、分析，建立数据模型运算和关键数据指 标可视化呈现，给予企业经营管理决策支持。 （2）应用案例--信息物理反馈系统 图 2 信息物理反馈系统架构图 信息物理反馈系统通过对产品零件精密堆叠组装、测试、用户体验等产品全 生命周期数字化信息进行采集、建模、分析，进行物理检测与实验，进行设计参 数验证与优化，调整示范工厂生产工艺流程和设备参数，不断提升示范工厂整体营 运效率和生产产品品质，不断提高用户满意度。 工业互联网的重点是工业，工业的重点是产品与服务，产品与服务的重点是 品质，品质是设计出来的。设计品质的精神就是让生产一台跟五千万台的品质都是 一样的。 图3 以 ISO9001 为标准的系统设计顶层架构图 设计数据种类：结构化数据分析模型有判定树、聚类、神经网络、多元回归 等;非结构化数据分析模型有图像识别、图像分割、点检测等。 图 4 以 ISO9001 为标准的系统设计数据模型 （3）应用案例--智能品质管理系统 图 5 智能品质管理系统架构图 运用工业互联网平台，使供应商和示范工厂之间的流程重组、信息互通、 资源共享，形成更快速、更高效的新品质管理模式，以实现双方互利共赢的目标。 （4）应用案例--智能生产管理系统 图 6 智能生产管理系统架构图 智能生产管理系统通过连接人脸识别考勤机、人事考勤系统、薪资管理系统 等，建立员工大数据库。通过生物特征识别系统采集员工信息，运用智能派工模型 自动匹配工作岗位，缩短员工岗位调配时间，提升工作效率。 智能生产管理系统对员工操作岗位推行实时奖金激励，激发员工士气。 智能生产管理系统将 ERP 系统和SFC 系统的信息互