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触控面板培训资料课件 AEI检验不良超标反馈流程 AEI检验人员在首检或出货全检时发现有不良数据超标时应立即通知现场技术员或班长 班长或组长必须了解造成不良超标的原因，和PE工程师一起进行分析，做出相应改善,改善后必须请QC人员进行确认 现场AEI检验人员必须对每次检验出来的数据进行汇总,现场班组长必须随时了解产品检验的状况 AEI检验不良超标 作 业 员 技 术 员 班 长 组 长 课 长 触控面板培训资料课件 ADI检验异常反馈流程 ADI人员检验时发现有固定光阻残留(线路上或线路旁边及切割线上),请通知曝光人员及时停止曝光,把有固定光阻残留的产品隔离,及时把异常情况反馈给技术员或现场班长 现场班长应及时请PE工程师进行确认,如须返工,及时把不良品返工,并通知曝光人员进行重新清洁光罩 ADI人员必须及时对已显影完成的产品进行检验(第1/15/30SHEET),对于目视无法确认的人员必须借用2D进行检验确认,异常的信息必须记录在工单上面 ADI检验异常 作 业 员 技 术 员 班 长 组 长 课 长 触控面板培训资料课件 现场环境异常反馈流程 现场人员发现车间温度异常,应及时汇报现场技术员或现场班长,现场班长应打电话请厂务进行确认和处理 QC人员在测试车间的温湿度和PARTICLE时,现场班长或技术员必须确认各个站点的温湿度情况,温湿度如有异常,联系厂务进行处理,PARTICLE如果超标,减少当站点的人员流动并对现场的环境进行清洁,处理完请QC人员再次进行测试 现场如有闻到异常的气味,现场班长和技术员以及现场组长必须寻找异常气味的来源,如能处理掉及时处理,如不能,联系相关的人员给予协助处理 现场环境异常 作 业 员 技 术 员 班 长 组 长 课 长 触控面板培训资料课件 现场缺料反馈流程 现场人员发现出现缺料的现象应及时反馈给技术员或班长,班长必须实地了解缺料的情况,把缺料的情况发邮件给相关的责任人 现场班长和组长必须和PE或生管讨论临时的解决方案,如果因为断料无法跑片,安排人员进行设备保养或人员进行教育训练. 断料异常解决后,现场班长应及时把此信息发邮件给相关的人员 现场缺料 作 业 员 技 术 员 班 长 组 长 课 长 触控面板培训资料课件 工序断料反馈流程 各站点的技术员发现当站出现断料,必须追前道工序技术员没有及时供应物料的原因,前道工序的技术员必须知悉造成供料不上的原因并及时给予处理,如果无法及时处理反馈给现场的班长或组长 班组长接到技术员的反馈后必须亲临现场进行协调处理,必要时请相关单位的人员给予协助处理 工序断料 作 业 员 技 术 员 班 长 组 长 课 长 触控面板培训资料课件 自检及互检异常反馈流程 当站作业人员对各自站点的生产状况进行确认并确认前道工序的品质状况,如有异常应向当站技术员或班长反馈 在各工序进行自检发现异常技术员应反馈给现场班长并和QC人员一起及时处理异常,异常处理后排除后请QC人员进行确认. 在互检过程中发现有异常,不同站点的技术员和班长共同到现场进行处理异常,处理完成的结果必须反馈给组长,如有无法处理请PE,ME及QC共同讨论处理 自检及互检异常 作 业 员 技 术 员 班 长 组 长 课 长 触控面板培训资料课件 触控面板培训资料课件 * 触控面板培训资料课件 触控面板培训资料课件 触控面板培训资料课件 触控面板培训资料课件 触控面板培训资料课件 触控面板培训资料课件 * 触控面板培训资料课件 触控面板培训资料课件 触控面板培训资料课件 触控面板培训资料课件 触控面板培训资料课件 触控面板培训资料课件 * * 触控面板培训资料课件 触控面板培训资料课件 触控面板培训资料课件 触控面板培训资料课件 * 触控面板培训资料课件 触控面板培训资料课件 * 触控面板培训资料课件 触控面板培训资料课件 * 触控面板培训资料课件 3.静电击伤(最常出现在涂布/曝光/软硬烤段,目视为白色点状,强光下可见) 4. SIO2气泡(一般出现在PC405显影后/来料,目视为白色亮点) 触控面板培训资料课件 6.Organic脱落(玻璃表面保护层如PC405/TS821等脱落) 5.SIO2脱落 触控面板培训资料课件 8.Metal 变色 7.MO脱落(部分因存放环境~目视泛白且半透光) 触控面板培训资料课件 9.脏污 10. 偏移(主要出现在曝光光罩偏位及耙标异常所导致) Metal偏移 PC405偏移 Metal偏移 触控面板培训资料课件 OPEN a .Metal时刻异常 b.ITO蚀刻异常 触控面板培训资料课件 2.Short a.ITO残留 b.AL残留 c.ITO蚀刻异常 触控面板培训资料课件 二.脏污 触控面板培训资料课件 六.ITO蚀刻异常 七. AL蚀刻异常 触控面板