气焊（割）工操作规程.docVIP

气焊（割）工操作规程 1、未受过专门训练的人员不准进行气焊、气割工作。 2、禁止使用有缺陷的焊（割）具。 3、重点要害部门及重要场所未经批准，未落实安全措施不得焊割。 4、不了解焊割地点及周围情况（如该处是否能动用明火，有无易燃易爆物品等）不能焊割。 5、不了解焊割物内部是否有易燃易爆的危险性不能焊割。 6、禁止在储有易燃易爆物品的房间内进行焊（割）。在易燃易爆材料附近进行焊（割），其最小水平距离不得小于5米，并根据现场情况采取安全可靠措施（在井口或井下施焊时，应按有关规定，采取相应的安全技术措施）。 7、在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。但风力在5级以下3级以上进行露天焊接或气割时，必须搭设挡风屏以防火星飞溅引起火灾。 8、在容器、高空、坑道、箱体内及其它难于接近的地点工作时，应当配备一名助手。助手要照顾操作者的安全，并做好一些辅助工作。 9、在可能引起火灾的场所附近进行焊接工作时，必须备有必要的消防器材。 10、工作完成后，需待工作物冷却，火种熄灭，并确认没有焦味和烟气时，方能离开工作现场。 二、氧气瓶和乙炔瓶的使用。 1、气瓶的质量、颜色应符合《气瓶安全监督规程》的要求，所有附件应完好无缺。 2、氧气瓶平时应直接放置在专用架上并加以固定，在个别情况下卧放时，要把瓶颈垫得高些，并用木块垫紧。 3、在连接减压器前，应将氧气瓶的输入气阀门开启半转，吹洗1—2秒钟，然后用专门的扳手安上减压器，工作人员应站在阀门连接对应的侧方。 4、气瓶上的阀门或减压器气门，若发现有毛病时，应立即停止工作，进行修理。 5、氧气瓶与乙炔瓶并用时，两个压力表（减压器）不能成相对状态，以免气流射出时冲击另一个表面而造成事故，只能放置在同一方向或相反方向。 6、氧气瓶和操作场所应远离高温，任何油脂和可燃物。凡熔化金属飞溅物及其它明火不得与氧气瓶接触。最少做到远离10米以上，夏季场外作业时，需用隔热物遮盖气瓶以免瓶温升高，气体膨胀，发生爆炸事故。 7、严禁用沾有各种油脂或油污的工作服，手套和工具等去接触气瓶及其附件。 8、氧气瓶停止工作时，应关掉氧气阀，松开减压器的螺丝，在工作结束停止使用时，就随手将瓶上的安全帽拧上，以保护瓶阀不受损坏。 9、氧气不能全部用完，应留有余气（1—1.5个表压）以便充气时检查，同时可防止可燃气体倒流瓶内，发生事故。 10、氧气瓶与电焊一起使用时，如地面是铁板，瓶子下面要垫木板绝缘，以防氧气瓶带电。 11、乙炔瓶使用时，瓶身应立放，切勿横卧倒置，以防瓶内丙酮流入减压器，橡皮管或焊（割）炬内而发生危险。 12、乙炔瓶的瓶阀在使用过程中必须全部打开或全部关死，否则容易漏气。 13、使用的乙炔瓶应远离明火10米以上。 14、乙炔瓶严禁在烈日下爆晒或靠近热源，一般瓶体温度不超过30—40℃ 15、乙炔减压器和瓶阀连接必须可靠、严密，发生漏气严禁使用。 16、瓶内气体不得用完，乙炔压力至少应保留在50千帕以上，并将瓶阀关紧防止泄漏。 三、减压器： 1、减压器的低压室没有压力表或压力表失效，一概不准使用。 2、减压器出口与氧气带接头处务必用退火的铁丝或用皮带轧头轧紧。 3、检查减压器调节螺丝是否松开，然后开氧气瓶阀门，打开氧气瓶阀门时，要慢慢开启，不要用力过猛，以防气体损坏减压器及压力表。 4、减压器装毕，可用肥皂涂刷检查漏气，减压器上不得附有油脂。 5、减压器如发生自动燃烧，应迅速把氧气瓶的阀门关闭。 6、乙炔减压器的使用压力不得超过150千帕，一般以50—70千帕为宜。 7、减压器长时间停用时，须将气瓶的阀门关闭，工作结束时，须将减压器取下，由焊工保管。 8、使用于氧气瓶的减压器应涂兰色，使用于乙炔瓶的减压器应涂白色，以免混用。 四、橡胶软管： 1、橡皮管应保持清洁，避免沾上油脂，防止遇氧自燃起火。 2、不同气体应使用相应规格的橡皮管，不能混用，经常检查，橡皮管是否漏气，若漏气则应切除损坏部分，严禁用胶布或带有油脂的东西包扎。 3、保证橡皮管的耐压强度和密封性，使用时要避免接触灼热金属和车辆器物的轧压。 4、橡皮管长度的使用一般在10—15米为宜。 5、当乙炔管在使用中发生脱落，破裂或冒气时应先将焊（割）炬的火焰熄灭，然后停止供气，乙炔橡皮管着火时，可用弯折前面一段皮管的方法灭火，氧气皮管着火时，应迅速关闭氧气阀门，停止供气，严禁用弯折氧气皮管的方法来消除着火。 6、新皮管必须先用压缩空气吹洗，以除去管中的滑石粉和灰屑，然后才可与焊（割）炬连接。 五、焊割炬 1、使用焊割炬前，必须检查喷射情况是否正常，对于射吸式焊割炬，应先接上氧气皮管，皮管内有氧气后，开启焊割炬的氧气阀，氧气流出喷嘴后，再开启乙炔阀（乙炔皮管未接上）用手或嘴唇贴在乙炔接口上，检查有无吸力，如果没有吸力，甚至有推力，说明该焊割炬不能使用，否则，就有氧气流入乙炔皮管