耙斗装岩机司机技术操作规程.docVIP

耙斗装岩机司机技术操作规程 一、一般规定 1、耙斗装岩机司机应设专职司机，必须经过技术培训，应熟悉设备的结构、性能、工作原理，会维护、会保养，经考试合格取得司机合格证，才能独立操作； 2、耙斗装岩机应有挡绳防护装置，以防护司机操作安全； 3、耙斗装岩机在斜坡使用时，除卡轨装置固定外，在耙斗机台车两侧岩帮的上方1.5～2米处，向下山方向倾斜与岩帮交角大于30°而小于45°各打两个深度为650~800毫米稳桩孔，用直径为15毫米的钢丝绳，两端各固定在台车和稳桩上，四根稳绳松紧程度一致，卡紧固牢； 4、本规程适用于各类大小耙斗机。 二、开车前的检查和准备 1、进班时，司机必须带有搬手、胶柄钳、起子、榔头等常用工具及润滑油脂。工作前应检查设备周围是否安全，如不安全应及时进行处理，否则禁止作业； 2、检查钢丝绳断丝（每拎距内断丝达到25%时，必须更换），钢丝绳不能打绞，滚筒缠绳要排列整齐； 3、检查所有滑轮（包括尾轮）有无损坏，转动灵活，固定是否牢靠； 4、检查电动机，磁力开关、按钮、电缆、信号照明是否完好； 5、检查闸带松紧是否合适，操作手把是否灵活、可靠，耙斗机与轨道的固定装置是否齐全、牢固可靠； 6、检查耙斗机槽内是否有大矸石或矸石过多，如影响正常操作，应立即进行处理； 7、检查尾轮固定契孔位置，一般应布置2~3个固定契孔，并大于契体长度100毫米，距两帮不少于500毫米，避免耙斗擦帮和擦厢，眼孔要略带向下的偏角或采用小直径钻头打孔，以防脱契； 8、检查固定契和拉紧钢丝绳扣、钢体锥度套是否合符要求； 9、开车前应检查啧头至耙斗机之间是否有人工作或逗留，否则应等人撤出再开车。 三、操作方法和注意事项 （一）、平巷操作 1、先发开车信号，再根据耙斗位置动闸，启动电动机； 2、操作时，松开空回程手把，闸紧工作手把（此时耙斗在啧头），使耙斗由啧头至簸箕口、入斜槽、过渡槽、卸料槽卸入啧头耙矸，重复上述动作。在耙装过程中，主、尾绳都不宜放松，其速度要掌握均匀，不能过猛； 3、在装耙斗运矸过程中，时刻注意电动机和耙斗的运行状况。若超过负荷时，不能使耙斗强行牵引，而应将耙斗后退重耙或轻轻刹紧手把，使耙斗腾空跃过； 4、遇到大块煤矸耙不住时，应回头重耙，不得硬拉，对300毫米以上特大的煤矸块，要事先破碎，然后再耙装； 5、回耙斗时，主绳手把稍许闸紧，使斗腾空而过，可以防止耙斗带煤矸和下料槽时翻斗。但须注意避免两个手把同时闸紧，以防耙斗飞起伤人或损坏设备； 6、抛斗挖煤矸时，当耙斗靠近工作头一米处，要快拉尾绳，快松主绳。将耙斗吊起，再迅速松开尾绳手把，靠惯性作用形成适当的冲力，使耙斗腾空砸下，便可向前超过尾轮位置，进入啧头耙取煤矸。但在快松主绳时，要防止松得太快，耙斗跳动伤人； 7、当耙斗拉翻时，可将耙斗拉到斜槽坡上，猛松主绳，使斗翻肋斗，再拉尾绳，转弯找正，也可以将耙斗拉到啧头猛拉一下，使耙斗吊起，再猛松，靠自重自动翻斗； 8、调矿车时，将煤矸往簸箕口堆放，缩短装车时耙矸时间。在空桶供不上时，将啧头煤矸逐段往后耙。 （二）、斜巷操作 斜巷操作除按平巷操作方法外，还应执行下述操作： 1、斜巷操作耙矸作业时，如倾角较大，必须在操作司机的上方加装挡矸板，防止矸石滚动伤人，下方不准有人工作和行走； 2、耙矸操作中应随时检查提升容器的连接装置，导向滑轮、销轴和主提升钢丝绳等，有异常情况时，应停止作业进行处理； 3、斜坡装矸时不能把提升容器装得过满，只能装矿车容积的80%，更不准有大块矸石超过矿车上边缘，否则必须处理后方能下放； 4、斜巷操作时，必须使用撑脚，并且下端必须与底板接触牢固可靠。 （三）、拐弯耙斗操作 在拐弯巷道耙煤时，应在巷道拐弯处打牢双线滑轮固定契，挂双滑轮，主绳和尾绳分别穿过双滑轮，尾绳穿过尾轮固定在耙斗尾部，主绳固定在耙斗头部，把煤矸耙至拐弯处直巷上堆积，然后按平巷操作装矸。 （四）、使用注意事项 1、耙斗机的电气设备必须防爆性能良好； 2、司机操作一侧必须有安全保护装置、并在耙装往返行程中，禁止有人行走或作业； 3、操作时，严禁同时闸紧两个操作手柄，防止损坏设备； 4、装矸完毕或交接班时，应将闸手把放在松闸位置，并取下手把置于台车上，然后切断电源，锁好开关，清除机身杂物； 5、放炮前应停掉耙斗机电源，把照明灯移到离啧头30米以外的地方，以防震坏；把耙斗停放在耙斗机跟前；取下啧头尾轮回定契、滑轮、钢丝绳等移到耙斗机附近一侧放整齐，以防放炮时被岩石压住或损坏； 6、放炮后，应对防爆装置、电缆、料槽、制动闸、钢丝绳等进行检查，确认无误方能开车； 7、电工接线、检修后，司机试运转时，应注意滚筒的转动方向是否正确； 8、经常检查制动闸带及辅助闸松紧程度是否合适，绞车转动是否灵活，工作是否可靠； 9、经常检查钢丝绳磨损情况，一个拎距内