焊工安全操作规程1.docxVIP

焊工安全操作规程 1. 适应范围 本规程适用于从事化工企业生产金属焊接作业。 2. 一般安全规程 2.1 焊工须检查身体合格，熟知本工种安全操作规程，经专业安全技术考试合格，持有特殊工种操作证后，方能独立操作。 2.2 焊接场地应保证足够的照明和良好的通风；禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材。 2.3 工作前，必须穿戴好防护服、绝缘胶鞋、焊工手套，防护眼镜或面罩等必要的防护用品。检查设备、工具是否完好，水源、气源、电源及接地线必须处于良好状态。 2.4 工作时，电焊机接地线、零线和焊接工作回线都不准搭在易燃、易爆等危险品上，也不准接在管道和电力、仪表保护套管以及设备上。 2.5 施焊现场应进行拦护。多人作业要互相配合。 2.6 助手必须懂得电、气焊的安全常识，焊接操作者必须注意助手的安全。 2.7 在清理焊皮敲击焊渣壳时，必须戴好防护眼镜，防止渣粒崩出伤眼。 2.8 吊运物件必须遵守天车工安全操作规程，并与天车工、搬运工密切配合，堆放物件要稳妥，不宜过高。 2.9 下雨天不准进行露天焊接作业。在潮湿地方工作时，电焊机须电工检查合格，工作人员应站在铺有绝缘物品的地方，注意防止触电。 2.10设备发生故障应先停机、切断电源，然后方可检查修理。电器故障必须由电工检修，焊工不得擅自修理。 2.11 高处焊接，切割应遵守《高处作业安全规程》，必须系发安全带，并设人监护。焊接处下面不准有人或易燃易爆物。电焊工不准将工作回线缠绕在身上。切割时应对切掉物件采取安全措施，防止落下伤人或因火花飞溅引起火灾。 2.12对充装有毒、有害、易燃、易爆介质的容器，油桶、管道和零部件进行焊接时，必须办理动火证事先进行检查、隔绝、冲洗、置换、采取必要安全措施，待分析合格后，方准作业。密闭容器必须消除密闭状态，严禁带压施焊。 2.13在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔，在容器内焊接，必须符合罐内作业安全要求，保证通风良好，照明电压应采用12伏，监护人员不得擅离岗位。罐内作业严禁充氧。 2.14 禁止在受热后能分解出有害物质的涂层或衬里的容器内焊接。 2.15 工作完毕应检查和清理场地，灭绝火种，切断电源后方可离开工作场地。 3. 手工电弧焊工 3.1 应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。 3.2 工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保温盖，电焊二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。 3.3 电焊机应放置在干燥地方。移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地等工作，均应由电工进行。 3.4 推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，先要关电焊机，再拉断电源闸刀开关。 3.5 移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好电焊机。 3.6 换电焊条时应戴好手套。身体不要靠在铁板或其它导电物体上。焊条头不准乱扔，应放在指定地点，以免引起火灾事故。 3.7 电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油漆等工作物时，工作地点须通风良好，并要站在上风头，必要时使用过滤式防护面具，工作时间不能过长，切割焊接过程中要多做短时间的休息。 3.8 在切割焊接过程中，应经常观察电焊机及调节器，如超过60℃时，应立即停车冷却。 3.9 电焊机要定期检查、二次电压不得过高，其范围应保持在60～80伏特。电焊机机件如有故障，电线如有破损漏电，或保险丝再烧断，应停止使用，并通知电工检查修理。 4. 氩弧焊工 4.1 遵守焊工《一般安全规程》。 4.2 检查设备工具是否良好，焊接电源、控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。运转要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。 4.3 自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须有专人操作开关。 4.4 自动氩弧焊和全位置氩弧焊操作按钮不得远离电弧，以便在发动故障时可以随时关闭。 4.5 采用高频引弧必须经常检查有无漏电。 4.6 在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。 4.7 磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮和安全操作规程，砂轮机必须将除尘装置。 4.8 手工氩弧焊工人，随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频作业时间。 4.9 氩弧焊工作场地。应设置和使用通风排毒设备，通风装置失效时，应停止工作。 4.10 氩气瓶不许碰撞，立放必须有支架，并远离明火3米以上。 4.11 在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。 4.12 钍钨棒应存放于铅盒内，避免因放射性剂量超出安全规定而致伤人体。 5. 电弧气刨工 5.1 遵守焊工《一般安全规程》和《手工电弧焊工》安全操作规程。 5.2 露天作业时，尽可能在上风操作，防止吹散的铁水及溶渣伤人。并应特别注意