变频技术及其应用单元2 任务1 PLC控制变频器实现电动机的正反转控制.pptVIP

单元2 PLC与变频器联机控制 任务1 PLC控制变频器实现电动机正反转控制 1.掌握PLC与变频器之间的连接与控制方式。 2.了解PLC与变频器连接的注意事项。 3. 掌握用PLC控制变频器运行程序设计的方法和思路。 4.掌握用PLC控制变频器实现电动机正反转的方法。 一、PLC与变频器的连接方式 1．利用PLC的开关量输入/输出模块控制变频器 PLC的开关量信号与变频器连接图 变频器输入信号接法 2．利用PLC模拟量输出模块控制变频器 PLC与变频器模拟量信号之间的连接 3．利用PLC通信端口控制变频器 利用PLC通信端口控制变频器，其实就是PLC通过485通信接口控制变频器，这种控制方式的硬件接线简单，但需要增加通信用的接口模块，使用前必须熟悉通信模块的使用方法和设计通信程序。 二、PLC与变频器连接的注意事项 1. 对PLC本身应按规定的接线标准和接地条件进行接地，而且应注意避免和变频器使用共同的接地线，且在接地时使二者尽可能分开。 2．当电源条件不太好时，应在PLC的电源模块及输入/输出模块的电源线上接入噪声滤波器和降低噪声用的变压器等，另外，若有必要，在变频器一侧也应采取相应的措施。 3．当把变频器和PLC安装于同一操作柜中时，应尽可能使变频器和PLC有关的配线分开。 4．通过使用屏蔽线和双绞线达到提高抗噪声干扰的水平。 任务实施 PLC控制变频器实现电动机的正反转控制 1．掌握用PLC控制变频器运行程序设计的方法和思路。 2．掌握用PLC控制变频器实现电动机正反转的方法。 训练内容：FX2N系列PLC控制三菱FR-A740变频器实现电动机的正反转。 控制要求：（1）按下正转启动按钮SB1，变频器控制电动机正向运转，正向启动时间为3s，变频器的输出频率为35Hz； （2）按下反转按钮SB2，变频器控制电动机反向运转，反向启动时间为3s，变频器输出频率为35Hz；（3）按下停止按钮SB3，变频器控制电动机3s内停止运转。 一、分配输入点和输出点，写出I/O通道地址分配表 I/O通道地址分配表 输入 输出 元件代号 作用 输入继电器 元件代号 作用 输出继电器 SB1 停止按钮 X000 STF 正转运行/停止 Y000 SB2 正转按钮 X001 STL 反转运行/停止 Y001 SB3 反转按钮 X002 二、画出PLC控制变频器接线图 PLC控制变频器电气原理图 三、PLC的程序设计 电动机正反转控制的梯形图程序 四、编制变频器参数设置表 参数号 参数名称 参数值 Pr.7 上升时间 3s Pr.8 下降时间 3s Pr.20 加减速基准频率 50Hz Pr.3 基准频率 50Hz Pr.1 上限频率 50Hz Pr.2 下限频率 0Hz Pr.79 运行模式 3 变频器参数设置表 单元2 PLC与变频器联机控制