《铺油前的施工准备工作1》.docxVIP

沥青混凝土摊铺专项组织方案 一、 工程概况 工程地理位置，道路结构，道路宽度、长度。甲方质量标准及要 求。 二、 工程量 根据工程概况内容，确定工程量。确定沥青混凝土的型号、摊铺厚度和面积 三、 工期 确定各层摊铺日期及各道工序具体安排时间。 四、 施工现场前期准备工作 1、对全线检查井进行提升， 高程控制依据原状路面横坡调整后 不小于 1% 的原则，使用水准仪给高控制井盖高程。检查井提 升后使用 C30 水泥混凝土浇筑加固，水泥混凝土尺寸严格依据 规范尺寸施工。 30-50cm C30混凝土 五、 m c 0 六3、 检查井 检查井升降处理简图 2、使用一辆专业洒水车配合民工 6 人组成清扫队由项目安保负 责人对粗粒式面层进行冲洗清扫，重点对侧石根部积土进行清 理。 4、由测量人员复核粗粒式沥青混凝土（ AC-25）顶面高程，对 各个路口粗粒式沥青混凝土面层进行铣刨处理，摊铺前打出路中线及每幅边线。 5、组织全体工程施工参与人员进行技术交底会议， 对施工现场实际情况进行分析研究， 做到统一思想、 计划完备，按部就班。 五、 材料安排（具体到每一材料的到场时间、数量及进场要求）确定乳化沥青到场时间，和数量，喷洒后达到质量要求。沥 青混凝土到场时间，到场的吨数和违规格型号是否相符。由材料员施工前确定天气条件允许后通知沥青场开机发料。 六、 拟配备机械设备安排（包括型号及数量的选择，施工中的对应负责人） 高档小区 1）摊铺机： ABG摊铺机 1 台、。 2）压路机：DD130双钢轮压路机 2 台、宝马振动碾 1 台、DD110 胶轮压路机 1 台。 3）其他机具：小型震动夯板 2 台、加油车 1 辆、水车 1 辆、油刷、手筛、扫把、小线、油壶等若干。 一般小区 （1）摊铺机： ABG摊铺机 1 台、。 （2）压路机：DD130双钢轮压路机 1 台、宝马振动碾 1 台、DD110 胶轮压路机 1 台。 3）其他机具：小型震动夯板 2 台、加油车 1 辆、水车 1 辆、油刷、手筛、扫把、小线、油壶等若干。 七、 项目部及施工人员计划及安排（具体到各工序，包括试验等环节及各项工作负责人） 1、本项工程道路工程重点工序，项目部人员配备如下： 1）项目经理：负责施工组织及施工流程管理。 2）项目施工技术负责人： 负责对项目部成员进行技术交底及现场技术监督管理。 3）质量负责人：负责现场沥青混凝土碾压过程管理。 4）测量负责人：负责现场沥青混凝土高程及厚度控制。 5）材料负责人：负责进场沥青混凝土温度控制。 6）收料负责人：负责进场沥青混凝土签票、统计工作。 7）安全负责人：负责施工现场安全管理。 2、现场施工队操作人员共计 21 人包括： 1）施工队管理负责人 1 人 2）耙子操作手 5 人 3）运料工 5 人 4）小型机械（振动夯板）操作手 3 人 5）各种碾压机械跟随人员 2 人 6）配合洒水车、人工刷结合油共 2 人 7）运行车卸料指挥 1 人 8）安全疏导人员 2 人八、细粒式沥青混凝土施工 1、沥青混凝土面层流程 摊铺提前两小时对各类检查井、 收水井水泥混凝土井圈及井套立面等处均匀涂抹结合油，透层油密度为 0.5kg/m2 ，新旧路搭界处弹线并均匀涂抹结合油。 沥青混凝土材料由厂家经自卸运输汽车运至现场，使用一台摊铺机后进行摊铺， 以侧石及滑杠高程为基准进行摊铺，摊铺速度控制在 4 米/ 分钟。使用振动压路机 DD-130进行初压、复压以及终压，同时宝马振动碾 1 台对侧石边及检查井边进行追加碾压保证侧石完好、无飞边毛刺现象及检查井边密实。 摊铺路口直线段时在终压结束后人工洒水降温。 收水井按照规定标准采取人工接顺， 细料筛补并使用方夯振捣密实。 直线段摊铺后为保证面层施工成果避免链轨损坏面层，各路口八字处采用人工摊铺。 每个工作日遗留横缝采用切割机切割，为保护立茬选择在次日施工前起掉切处部分涂抹乳化沥青，切割前必须弹线保证线直。 2、施工过程质量保证措施 1）施工中质量员使用激光测温仪严格检查沥青混凝土到达现场的温度（ 150℃— 165℃）和拌合质量，指挥压路机在规范规定温度范围内碾压（初压温度为 110℃— 130℃，终压温度不低于 65℃— 75℃）。 （ 2）面层平整度采用无接触式平衡粱控制，施工中采用三米直 尺和水准仪跟踪炒油，随时控制平整度和标高。 3）压路机不允许在新油面急刹车以及长时间停留，压路机首先碾压纵向接茬，保证接茬密实。 4）注意摊铺机与侧石保留 2-3cm 间距，用人工铺齐，以防挤坏侧石，相邻两条摊铺带至少要搭接 5cm宽，保证接茬喂料饱满。 5）碾压前对细料面层粗麻部分注意筛补，并消除接茬痕迹。 6）收水板的接顺：收水板高程要低于设计高程 1cm，收水经纵向要进行 1.5m 的接