《钢筋、模板、混凝土施工技术要求》.docxVIP

钢筋 一、原材料： 1、 检查产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告，应严格控制钢筋中的磷、硫有害化学成分 2、 做力学性能检验：每批重量不大于 60t。取样：做拉伸取 2 根长 450mm；冷弯取 根长 350mm；尺寸偏差逐支检查；重量偏差取不少于 5 根长 500mm。  2 3、 对有抗震要求的七纵向受力钢筋应满足设计要求，当午要求是对一、二级抗震等级的，检测的强度实测值应符合下列规定：钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的 比值不应小于 1.25；屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3； 4、 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时应对其进行化学检验。 5、 （钢筋应平直、无损伤、无裂纹、无油污、无老锈） 二、加工： 1、 受力钢筋的弯钩： HPB235 级钢筋末端应做分是 3 倍；当设计要求要做  180 度弯钩，其弯弧内直径不小于 135 度弯钩时 HRB335/HRB400  2.5 倍的直径，平直部级的弯弧内直径不小于 4 倍的直径；弯钩不大于 90 度时其弯弧内直径不小于 5 倍的直径 2、 箍筋弯钩：箍筋弯钩除满足第 1 条的规定外，应不小于受力钢筋的直径；有抗震要 求的要做 180 度弯钩，完后平直段应不小于 10d 3、 （钢筋加工形状尺寸：受力钢筋长度方向净尺寸±  10；弯起钢筋的弯折位置±  20； 箍筋内净尺寸± 5） 三、连接： 1、 连接分为机械连接、焊接、搭接，接头应做力学性能试验 2、 焊接：闪光对焊： 300 个为一批，取 3 个 450mm 的接头做拉伸， 冷弯；电弧焊、电渣压力焊均取 3 个长 450mm 的做拉伸  3 个  350mm 的做 3、 直接承受动力荷载的结构中纵向钢筋不易采用焊接，机械连接的最小直径易为 16mm 4、 当受拉钢筋直径大于 28mm、受压钢筋直径大于 32mm 时不易采用绑扎搭接，轴心受拉及小偏心受拉的总向受力钢筋和直接承受动力荷载结构中的纵向受力钢筋均 不得采用绑扎搭接 5、 （钢筋接头易设在受力较小处，同意纵向受力钢筋不易设置一个以上接头，鸡窝头末端至弯起点的距离不应小于 10d） 6、 接头易相互错开，对于焊接和机械连接：纵向受力钢筋接头区段为 35d 且不应小于 500mm；绑扎搭接：横向净距应不小于 d 且不小于 25mm，区段长度为 1.3L 7、 梁柱构件钢筋搭接范围内的箍筋配置： 手拉区箍筋直径间距不应大于搭接钢筋较小 直径的 5 倍且不应大于 100mm ；受压区间距不应大于较小直径的 10 倍且不应大于 200mm；当柱中纵向受力钢筋直径大于 内各设两个间距为 50mm 的箍筋  25mm  是应在接头两个端面外  100mm  范围 四、安装： 1、 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格、数量均应符合要求 2、 钢筋网：长宽± 10，网眼尺寸± 20；骨架：长± 10，宽高± 5；受力钢筋：间距± 10，排拒± 5；保护层厚度：基础± 10，柱梁± 5，粱墙壳± 3；箍筋间距± 20；钢筋弯起点位置 20；预埋件中心线位置 5，预埋件水平高差 +3， 0 3、 钢筋接头易设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设两个或两个以上的接头， 接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍 4、 墙的垂直钢筋每段长度不宜超过 4m（钢筋直径≤ 或层高加搭接长度，水平钢筋每段长度不宜超过 朝向混凝土内  12mm 时）或 6m(直径＞ 12mm) 8m，以利于绑扎，钢筋的弯钩应 5、 严格控制板负筋位置，防止被踩下，特别是悬挑板 6、 板、次梁、主梁交叉处，板钢筋在上，次梁剧中，主梁在下；当有圈梁或垫梁时， 主梁的钢筋在上；节点钢筋稠密处要保证上部钢筋间距有 30mm，以利于振捣 模板 一、一般规定 1、 模板及其支架应根据工程的结构形式，荷载大小地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受 浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，应按施工技术方案搭设、拆除 2、 模板工程应有专项施工方案， 水平混凝土构件模板支撑系统高度超过 8m，或跨度超 18m，施工总荷载大于 15KN/m 2,，或集中线荷载大于 20KN/m 的模板支撑系统的施工方案应经专家论证 二、模板工程设计的主要原则 1、 安全性：具有足够的强度、刚度和稳定性，保证施工中部变形、不破坏、不倒塌 2、 实用性：模板应构造简单、只拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆 3、 经济性：在确保工程质量、安全和工期的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工 三、安装： 1、 安装上层模板及其支架时下层模板应具有承受上层荷载的承载能力，或架设支架，