渐开线直齿圆柱齿轮的实验研究报告.pdf

机械设计基础（ II ）实验报告 班级 _______ 姓名 _______ 学号 _______ 日期_______ 渐开线直齿圆柱齿轮的实验研究 （理论课）任课教师 ______ 一、 实验目的： 1、 通过实验掌握渐开线齿轮的加工原理和加工方法； 2 、 培养学生在实际工作中发现问题、分析问题和解决问题的能力； 3 、培养学生的动手能力。 二、 实验要求： 1、 根据所给参数，利用实验室提供范成仪的搭接件，构造出齿轮加工装置。 2 、 掌握范成法加工齿轮时可能出现的问题及对策； 3 、 掌握标准齿轮与变位齿轮的异同点。 三、 实验步骤 1、准备好剪刀、铅笔、圆规、三角板、量角器和绘图纸（或其它厚纸）等用具。 1）根据个人所分配到的题目安装好齿轮范成仪，进行齿轮范成。 2 ）在所范成齿轮上标出 db、 d、da 、df 、 p 、s 、e、 pb 、pn ； 3 ）观察所范成的齿轮，发现并解决范成法加工渐开线直齿圆柱齿轮产生的问题 4 ）分析比较标准齿轮与变位齿轮的异同点。 2 、范成齿轮的参数如下： a 组： 1）m=15， ＝20 ，Z＝10，ha*=1 ，c*=0.25 ； a 2 ）m=10， ＝20 ，Z＝18，h *=1 ，c*=0.25 四、 实验装置及参数测量 1、范成装置中齿轮、齿条、刀具的基本参数； 2 、范成图纸齿轮，其中齿数大于 17 的齿轮半个；齿数小于 17 时，发生根切现象的齿轮半个，变位 后消除根切现象的齿轮半个。共范成三个齿轮，每个只要求范成出整个齿轮的一半即可。（参 数测量记录见附图） 五、实验中出现的问题及解决方法 1、问题：齿条刀具由同一个方向从最前端滑到最末端后齿轮还未范成结束。 解决方法：将齿条拉回最前端，旋转绘图纸使齿条道具与原刀具轮廓线重合后，继续范成 2 、问题：滑架的刻度不精确，实际变为 x=6.15mm，但只能调节精确到 6mm。 解决方法：测量估计 3 、问题：测量 s 、e 等参数时，由于绘图纸中心被剪无法通过测量圆心角计算得到。 解决方法：根据渐开线原理使直尺沿渐开线滚动得到需测量的参数。 六、现有范成装置的问题及改进方法 1、齿条刀具由同一个方向从最前端滑到最末端后齿轮还未范成结束。 改进：增加刀具长度 2 、滑架的刻度不精确 改进：利用游标卡尺或其他测量工具增加精度 3 、绘图纸中心被剪 改进：利用固定针或其他工具使其不被剪掉也能固定。 4 、齿轮与滑架的轻微错位 改进：在传动齿轮与滑架见涂抹少量润滑油，定期检修查看是否损坏 七、实验总结 通过本次实验将课堂上老师讲解的内容运用到实际操作中，巩固了范成法加工齿轮的原理，巩 固了渐开线齿廓的根切现象及避免根切的措施、变位齿轮几何尺寸的变化、变位齿轮的啮合传动、 齿轮传动类型及其选择， 在预习实验及整理数据中，又进一步巩固了齿轮尺寸的相关计算。 八、思考题 1、范成法切出的齿廓曲线全部是渐开线吗 ?在图上画出其渐开线部分及根切部分。 答：基圆里侧不是。 2 、标准齿条型刀具的齿廓与普通齿条相比，有什么不同？ 答：标准齿条型刀具的齿廓，它的外形与普通齿条相似，所不同的是它的顶部比普通齿条增高 c*m 部分，并以半径为 ρ的圆角同直线部分连接。这增高部分是用来切出被加工齿轮的根圆及靠近根圆 的一段非渐开线齿廓。 渐开线直齿圆柱齿轮的实验研究预习报告 一、 预习要求： 1、了解渐开线齿轮的各种加工方法，掌握范成法加工齿轮的原理； 2 、通过自学初步掌握渐开线齿廓的根切现象及避免根切的措施、变位齿轮几何尺寸的变化、变位齿 轮的啮合传动、齿轮传动类型及其选择； 3 、 掌握标准及变位齿轮各基本参数的计算方法。 二、 预习内容： 1、范成法原理：利用一对齿轮作无侧隙啮合传动时，两轮齿廓互为包络线的原理来加工齿轮的方 法。 2 、根切现象：用范成法加工渐开线齿轮过程中，有时