宽厚板厂120t转炉OG系统培训教案.pptVIP

除氧器本体 标高：24.03米 除氧能力：30t/h 工作压力：0.4MPa 工作温度：151℃ 水箱容积：V=40m3 筒体内径：φ2400mm 附件：人孔2个（?500)、压力表2块(组合件）、测温孔1个(M27×2)、测压孔1个(?10)、水位计2根(组合件)、平衡容器管1根(组合件)、排汽消声器（排气量：60t/h 、消声器40bB） 除氧器连接管阀门及功能 软水进口管：软水母管φ108×4的水分2支进入除氧头，进水管上有流量孔板1个，闸阀4个（主路3个，旁路1个）管道除污器1个（组合件）调节阀1个。 排水管φ57×3与溢流管φ57×3各1根，并入排污总管至定期排污扩容器。 出水管φ159×4.5通过锅炉补水泵给汽包补水，当汽包不补水时，则通过给水泵回流阀回到除氧水箱，同时还可以给蓄热器补水。 出水管φ273×8通过低压循环泵与活动烟罩的出水联箱相接，形成低压强制循环。 低压循环蒸汽出口管通过低压强制循环、活动烟罩的出水联箱的蒸汽进除氧水箱。 一次蒸汽进口管：由分汽缸出来的自用蒸汽管道（φ273×8）接管（φ159×4.5)引至一次蒸汽进口管和再加热蒸汽进口管，在总管上有闸阀3个，再加热蒸汽总管上有闸阀1个、旋启式止回阀1个。 放散管：接有闸阀1个，调节阀1个（组合件）和排汽消声器1个。 汽包（一） 标高：55米 工作压力：P=2.45MPa 筒体外径：φ2676×38 筒体直径长度：L=10500mm 容积：V=60m3　 汽包连接管道 设备名称 数量 说明 上升管 10根 ?219×6的上升管与炉口固定段出水联箱相接(1根),管上有一安全阀(开启压力：3.0MPa)； ?325×9的上升管与可移动段出口联箱相接（1根）管上有一安全阀（同上）； ?273×8的上升管与中Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，末段的出水联箱相接，每段各2根，各上升管与分汽缸的自用蒸汽管相连接。 下降管 9根 ?325×9的下降管1根通过除污器和高压热循环泵分别与固定段和可移动段进水联箱相接，其余8根下降管通过自然循环分别与烟道中Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，末段的出水联箱相接，每段各2根，管径?219×6。 蒸汽出口管 1根 蒸汽出口总管接至蓄热器和分汽缸。 给水管 1根 汽包给水是由除氧器出水经给水泵除污器通过锅炉给水泵，引至汽包。 排污管φ57×3 1根 排污管上有球阀1个和快速排污阀1个，排污管和安全放水管并入一根水管（φ57×3），引至定期排污扩容器。 安全放水管φ57×3 1根 安全放水管上有球阀3个（主路2个，旁路1个），主路上还有电动截止阀1个。 水位计 2根 平衡容器管2根（组合件），压力表2个（组合件），温度测量接管1根（组合件，内伸1000mm），压力控制管1根（组合件） 加热管φ133×4 1根 从分汽缸出来的自用蒸汽管（φ273×8）上接1根加热管（φ133×4）至汽包，加热管上有闸阀3个、电动闸阀1个、旋启式止回阀1个。 加药管φ38×2.5 1根 外来软水管（φ108×4）中的一部分水经搅拌器，加药泵，由加药管（φ38×2.5），引至汽包，加药管上有法兰截止阀1个，和升降式止回阀1个。 蒸气放散管φ159×4.5 1根 放散管上有闸阀1个、电动闸阀1个并装有排汽消声器1个（排汽量：60t/h,消声值：40dB(A),配防雨消声帽） 汽包（二） 汽包是汇集、储存、分离、产汽和提供热水的容器。 汽包可分为四个部分：蒸汽空间、水位波动层空间、有效水空间、闲置水空间。 汽包三大安全附件：水位计、安全阀、压力表。 汽包运行关键点：严禁超压和缺水运行。 蓄热器 蓄热器的作用：储存蒸汽、调节蒸汽压力、输出稳定蒸汽。 工作压力：2.45MPa 筒体内径：φ3000mm 筒体直径长度：L=14000mm 容积：V=94m3　　 蓄热器连接管道 设备名称 数量 说明 蒸汽进口管φ159×4.5 2根 蓄热器的蒸汽分别来自汽包,分两路进入蓄热器,主管尺寸为φ273×8,分管尺寸为(φ159×4.5)主管上有闸阀3个和旋启式止回阀1个。 蒸汽出口管φ133×4 5根 5根蒸汽出口总汇集在1根总管（φ273×8）至分汽缸进口，出口总管上有闸阀1个和旋启式止回阀1个。 水位平衡管 1根 连接2个蓄热器，φ108×4，各有一个截止阀 进水管φ89×3.5 1根 蓄热器进水是以锅炉给水泵至汽包补水管的旁路而来。 排污管φ57×3 1根 排污管上有球阀1个和快速排污阀1个，排污管和溢流管汇集在一起，形成一根总管（φ108×4）通向定期排污扩容器。 溢流管φ57×3 1根 溢流管上有球阀3个主路2个，旁路1个，电动截止阀1个。 放散管φ15