固体燃烧性物质的贮存要求.pptxVIP

一、燃烧的概述 ; 只有三个要素同时具备并彼此相互作用，且各要素均达到一定的限值，燃烧才会发生和持续进行。 为了达到防火的目的，需要至少实现以下四个条件中的一个； 1、环境温度保持在-10 ℃以下 2、切断大气氧的供应 3、在区域内清除任何形式的火源 4、在区域内安装良好的通风设施;二、燃烧性物质概述?; 实际上几乎所有的燃烧过程都是在氧和处于蒸气 或其他微细分散状态的燃料之间进行的。固体只有加到一定程度释放出足够量的蒸气，才能引发燃烧。在一定的温度下，液体一般比固体有更高的蒸气压，所以易燃液体比易燃固体更容易引燃。易燃气体和易燃粉尘无需熔解或蒸发而直接燃烧，所以最容易引燃。固体、液体和气体在燃烧传播速率方面也有量的差异。固体燃烧传播速率最慢，液体则相当快，气体和粉尘的传播速率最快，常能引发爆炸。 ? ;?三、燃烧性物质的危险性?; 可燃固体粉尘具有严重的爆炸危险。微细分散状态的聚合物、金属和非金属元素，煤、谷物、糖等天然产物的粉尘，棉花的纤维都有严重的爆炸危险。化学工业中的一个典型事故案例是，一次微小的爆炸扬起了平台上积累的粉尘，引发了第二次严重得多的爆炸。 ;四、燃烧性物质的贮存要求 --固体;爆炸性物质的贮存要求 爆炸性物质仓库，不得同时存放性质相抵触的爆炸性物质。如起爆器材和起爆药剂不得存入已经有爆炸性物质的仓库内；同样起爆器材和起爆剂仓库也不能同时存放任何爆炸性物质或爆炸器材加热器。一切爆炸性物质，不得与酸、碱、盐、氧化剂以及某些金属同库贮存。黑火药和其他高爆炸品也不能同库存放。 贮存仓库 仓库应该保持清洁，仓库周围不得堆放用尽的空箱和容器以及其他可燃性物质。仓库四周最好不要有垃圾、干草或其他可燃性物质。仓库周围严禁吸烟、灯火或其他明火，不得携带火柴或其他吸烟物件接近仓库。严禁非职能人员进入仓库。;五、火灾事故案例分析;易燃物未清除动火 事故发生时间：2002年2月4日 事故简要经过：上午10：15，外包工郭俊队工人尹某 和王某在没有确认施工环境是否存在危险，没有申报的情况下擅自在“巴拿加”轮第二桅房主甲板下方热工切割纵骨，引燃桅房内的油漆皮、编织袋和网兜。桅房内尚有两台移动式空压机和一台电焊机。幸好扑救及时，未造成严重后果。 事故原因分析： 1、该队工人尹某和王某违反“十不焊割”规定及“三级动火审批制度”，动火前未确认周围是否存在危险物质，未申请动火，是事故的直接原因 ;2、原安全员回家去了，该队负责人未安排人员替代，致使没有人申报动火，是事故的重要原因。 3、该队领班当天未主持召开班前会，未进行必要的“安全交底”也是事故的重要原因。 4、安全员警惕性不高，未能及时发现事故隐患也是事故的原因。 预防措施： 1、各施工队要根据实际生产任务，安排好人力资源，要建立岗位替代制度，尤其是不能没有安全员。 2、各车间、施工队要组织职工重新学习“十不焊割”规定，和“三级动火审批制度”，强调施工人员在热工作业前必须确认周围是否存在可燃或易燃物质，施工队要申请动火并获得书面审批。 ; 3、各施工班组一定要每天召开班前会，对当天的工作进行“安全交底”。 4、各生产车间要掌握危险区域并与安全部门进行沟通，确保标识。安全人员要加强对危险部位的管理（包括确认、标识、审批和检查监督）。 ;六、火灾现场图片; THE END