液压万能试验机操作方法.ppt

液压万能试验机操作方法 2、关闭进回油阀，打开油泵，机器预热15min。 3、选择适用标准和试验方法，输入原始试样规格。 4、打开送油阀， zso123 活塞升起7-20mm，关闭送油阀。 5、根据试样长度，调整中横梁到合适的试验位置，可以方便夹持试样。夹持试样上端，力值 、位移清零。 6、夹持完试验上端，在夹持试样下端。 7、点击试验开始，打开送油阀。 8、试样拉断后，关闭送油阀。先 取上试样，再取下试样。 9、量取断后标距，输入尺寸，分析试验结果，打印试验报告。 10、打开回油阀，活塞落到底部。 11、退出程序，关闭计算机，关闭电源开关。 万能材料试验机试验力传感器介绍 变现为负差。 　　误差解决办法 　　1、首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸(或立柱)外圈相互垂 zso123 直的两个方向找平。 　　2、对试验力传感器在摆杆正面调整试验力传感器前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠 在摆杆侧面调整机体左右水平。 　　万能材料试验机夹具的选择 　　1、根据主机最大试验力选择主要夹具。万能材料试验机夹 具所能承受的最大力必须大于等于主机的最大试验力。 　　2、根据非标配置、或扩展配置选一些次要夹具。(例如：扩展配置传感 器为10kN,所选次要夹具所能承受的最大试验力也要为10kN。 　　3、根据客户试样选夹具。(例如：客户提供试样的形状 ,最大试验力等。 　　4、建议客户用什么样的夹具。(例如：直径小于1mm的绳类试样,包括钢丝、铁丝、细线等。你应该明确 告诉客户这种试样只能采用缠绕式夹持方法,但试样延伸率误差大)。万能材料试验机测试结果有时会出现误差，这种误差的出现对大负 荷测量的影响相对较小，但是对小负荷测量的影响是很大的。如何解决万能材料试验机测试结果误差呢？ 　　误差分析：可能有两个 方面的原因。一是主机部分，二是试验力传感器部分。 　　主机部分造成的误差 　　在主机部分由于安装不水平时，将会使工作 活塞和工作油缸壁产生摩擦力，从而产生误差。一般表现为正差，并且随着载荷的增加，产生的误差逐渐较小。万能材料试验机试验力传