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模板工程的预防监控措施 和应急预案 一、模板安装工程 模板工程是混凝土结构工程施工中的重要组成部分。 在建筑施工中也占有相 当重要的位置。特别是进年来，高层建筑增多，模板工程的重要性更为突出。 模板使用时要对结构经过计算，主要是模板的计算，在模板结构设计上必须保证模板支撑系数形成空间稳定的结构体系， 模板必须能承受作用于模板结构上的所有垂直荷载和水平荷载， 在所有可能产生的荷载中要选择最不利的组合验算模板整体结构，包括模板面支撑结构，链接配件的程度，稳定性和刚度。 模板工程的支撑杆必须经过设计计算，并绘制模板施工图，制定相应的施工安全技术措施。不得凭经验去选择模板结构断面尺寸和间距。为保证模板工程设计与施工的安全，专职安全人员应具有相应的基本常识，在模板施工前应编制专项施工方案。 对模板施工队伍进行全面详细的安全技术交底，使用合格的模板和配件，模板安装应按设计与施工说明循序安装。 模板支撑不得使用腐朽、折裂、枯竭等疵病的材料。顶撑要 垂直，底部平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉（扳、杆）和剪刀撑拉结牢固。 采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形，螺栓松动等 要及时维修。 安装模板应按工序进行，当模板没有固定前不得进行下一道 工序作业。禁止利用拉杆、支撑等攀登上下施工层。 模板及其支架在安装过程中，必须采取有效的防倾覆临时固定的措施。 支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查。发现变形、松动现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。 安装模板时，所用工具要装入工具袋，防止高处作业时工具等掉下伤人。 模板安装时，协调工作，在抬运模板时要相互配合，上下 应有人配合，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门框上，也不得将脚手架板搭在模板上，不能将模板与脚手架或操作平台连在一起传送模板、工具或利用绳子绑扎牢固后可升降，不得乱扔。 11 安装钢模板，应按自上而下的顺序进行。要及时安装好 U 型卡和 L 型插销，连杆安装好后，应将螺栓紧固，同时架设支撑，以保证模板整 体稳定。 需要拼装的模板应先作好操作平台，操作平台必须平整、稳定。 安装基础及地下工程组合钢模板时，基坑（槽）上口的1m 边缘内不得堆放钢模板及支撑杆件。高大长胫基础分层、分段支撑板时，应边组 装钢模板边安置支撑杆件，下层钢模板就位校正并支撑牢固后，方可进行上一层 钢模板安装。 墙模板的内外支撑必须坚固可靠，确保组合钢模板的整体稳定，高大的墙模板宜搭设排架支撑。 柱模板现场散拼支模应逐块逐段上够 U 型卡，紧固螺栓、柱箍或紧固（槽）钢楞并同时安设支撑固定。 安装预拼装大片钢模应同时安设支撑或用临时支撑支稳， 不得将大片模板系在柱钢筋上代替支撑，四侧模板全部不位后要随机进行较正，并紧固角模，上齐柱箍或紧固钢楞，安设支撑固定。 17．安装预拼装整体柱模板时，应边就位边校正，边安设支撑 固定。整体柱模就位安装时，要有套入柱子钢筋骨架的安全措施，以防止人身安 全事故的发生。 18．柱模的支撑必须牢固可靠，确保整体稳定，高度在 4m 及 以上的柱模及灌注混凝土。应采用辟体或成弄同时支模，并将其支撑毗连一体， 形成整体结构架体系。 19．安装独立梁板，一般应设操作平台，高度超过 6m 时，应 搭设脚手架并设防护栏杆，操作人员不得在独立梁底板或支架上及上下通行。 20．安装预拼大片或整体梁模板，应在就位并两端及中部支撑 安设联结稳固后方可脱钩。 21．安装圈梁、阳台、雨蓬及挑檐模板，其模板应自成系统， 不得交错在施工脚手架上，多层悬挑结构模板的支柱，必须上下保持一条垂直中 心线上。 22．利用塔式起重机吊运模板时，要设专人指挥，统一信号，被吊运的支 模所用的各种材料，应根据安装部位的情况，如：基础、地下室等要采用绳索溜 稳，缓慢起落，操作人员与指挥人员呼应。吊运大块模板时，竖向吊运吊点应不 少于 2 个，水平吊运应不少于 4 个吊点。必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待 模板就位支撑牢固时方可拆除卡环。 23．五级风以上应停止一切吊运作业。 24．基础地下室等工程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的 稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后方能继续作业。 模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不 牢造成土壁坍塌。基土坚实，并有排水措施。对湿土应有防水措施，对特别重要的结构工程应采用防止支架柱下沉的措施，对冻胀土应有防冻措施。 26．操作人上下基坑要设扶梯。 基坑（槽）上口边缘 1m 以内不允堆放模板、 构件及材料。 27．安装柱、梁模板时应设临时工作台，不得站在柱模上操作 和在梁底模板上行走。 28．安装楼面模板遇有预留口的地方，要作临时封闭，以防误 踏和坠物伤人。 29．安装二层或二层以上的外围柱、梁模板时，应先