存货改善之个案研究ACaseStudyoftheImprovementonInvertory.pdfVIP

存貨改善之個案研究 A Case Study of the Improvement on Invertory Management 余銘忠 1 國立高雄科技大學 企業管理系 教授 yminchun@nkust.edu.tw 林文明 2 國立高雄科技大學 企業管理系碩士在職專班研究生 2105335114@nkust.edu.tw 摘 要 庫存可視同資金的積壓，資金積壓越多，利息的損失越大，庫存越多及佔空間則越大，相對的儲運成本， 管理成本會越高，風險則越大，這些影響都直接衝擊到企業的獲利，本研究選擇南部一間光電產業做為研究對 象，應用個案研究法，探討個案公司現有之存貨管理問題，個案公司在既有的環境結構下，藉由跨單位的改善 小組透過要因分析，運用魚骨圖模式找出造成存貨太高的因子，然後逐一分析其影響度，再由改善對策分析， 尋求有效的改善方法，經由實際修正後，改善流程確以達到預期的目標。 關鍵詞：存貨管理、魚骨圖、個案研究 Keywords: Invertory Management, Fishbone diagrams, Case study 1.緒論 1.1研究背景 企業為了降低庫存與資金積壓風險，但又想能快速提供客戶與市場滿意的需求，於是紛紛調整營運模式， 以多種少量且縮短企業供應鏈整體交期，在最低的庫存成本與風險的狀況下，提供客戶滿意品質的產品。目前 有部份企業為了應付市場多樣少量與客戶對於短交期的需求，都會囤積原物料庫存、半成品庫存甚至於成品庫 存，這些作法都只會增加企業資金與營運成本的積壓，若積壓愈多，企業的靈活度及應變能力將會降低及變差。 庫存可視同資金的積壓，資金積壓越多，利息的損失越大，庫存越多及佔空間則越大，相對的儲運成本， 管理成本會越高，風險則越大，這些影響都直接衝擊到企業的獲利。存貨在資產負債表上是隸屬於資產項目， 企業投入資源製造產品，無論是原物料、在製品、半成品或是成品，只要在尚未售出前都稱之為存貨。 根據光電協進會 (PIDA)統計，2014 年台灣光電產業總產值達新台幣 2.467 兆元，與2013 年持平，換算美金 約 674億美元，佔有全球光電產業 5,766億美元總產值約 12% 。其中產值排名前五大的產品分別為TFT-LCD面 板、觸控面板、LCD 元件材料、太陽電池及精密光學元件與鏡頭；至於產值高成長率的前五大產品，分別為LED 照明、太陽能矽晶材料、精密光學元件與鏡頭、 LED 元件及光學治療。 就製程特性而言， TFT- LCD 之生產製造技術結合半導體產業、化學材料產業及光電產業之製造技術與裝配 產業技術，TFT- LCD 主要製程可分為前段、中斷、後段等三段製程(如圖 1所示 ) ，分別為:列陣(Array)製程、 面板 (Cell)組立製程、LCD 和模組組裝 (Module)製程簡稱( LCM) ；前段製程為薄膜電晶體陣列(Array)(半導體技 術 )製程；中段製程為液晶面板組立 Cell 製程；後段製程為模組組立: LCM(Liquid Crystal Module)製程。前段、 中段製程主要為自動化設備，後段模組組立 LCM 製程除 TAB(Tape Automated Bounding)壓著外，多屬半自動與 人工作業的製程；而國內主要 TFT-LCD 製造技術均移轉於日本廠商，在產品線的關鍵點上要占有優勢，除了產 品的技術研發能力外，生產體制的革新運用，更是競爭力展現的重要關鍵。 16 圖 1 液晶顯示器製造過程簡示 資料來源：陳盈彥 (2014) 1.2 TFT-LCD製程介紹 TFT-LCD就是