楼工程复合材料模板专项施工组织方案范文模板.doc

塑料模板专项施工方案 建设有限责任公司 年 月 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 一、编制依据 3 二、工程概况 4 三、施工部署 4 3.1材料配置计划 4 3.2劳动力计划 5 3.3施工机具计划 5 3.4施工平面图布置 5 3.5施工准备 5 四、模板设计 6 4.1模板设计 6 4.2墙体模板 6 五、主要施工方法和技术要点 8 5.1施工方法 8 5.2施工要点 8 5.3模板加固 10 5.4检查与校正 11 5.5模板拆除和安放 11 六、质量控制措施 13 6.1质量保证措施 13 6.2模板加工、组装质量验收标准 13 6.3其它应注意的问题 15 七、其它施工管理措施 16 7.1安全施工措施 16 7.2文明施工措施 17 7.3环保措施 17 7.4成品保护措施 17 7.5材料节约措施 18 7.6消防措施 18 八、模板体系计算 18 8.1、墙模板荷载标准值计算 18 8.2、墙模板面板的计算 19 8.3、柱模板荷载标准值计算 22 8.4、柱模板面板的计算 22 一、编制依据 1.1 施工组织总设计 1.2 本工程施工图。 1.3 图纸会审及设计交底、变更洽商 1.4 规范、规程及标准 类别 名称 编号 国家 《砼结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分） 2002版 行业 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-1991 1.5 厂家提供的模板参数及性能指标 二、工程概况 工程名称： 楼工程 建设地点： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 合同范围：土建、水电安装及防雷、消防、通风等。 质量标准：达到国家施工验收规范合格标准。 三、施工部署 3.1材料配置计划 3.1.1模板：板面必须平整，开孔部位光滑，横竖肋与面板连接牢固，模板的刚度满足规范要求，模板安装方式为散拼，整体浇注。塑钢模板配置2.65m位置，按模数要求配置；梁、板、梯使用木胶板。 3.1.2 Φ48×3.2钢管及卡扣：用于模板施工用操作架、墙体模板斜撑及配合钢管搭设顶板支撑架等。扣件必须具有材质证明，钢管必须笔直无弯曲等缺陷。卡扣质量应符合国家有关规范要求。 3.1.3 60×80mm塑料方通：分别用做模板的主龙骨及次龙骨，方木使用前应用平刨过一遍，保证两个平行面厚度一直。 3.1.4 可调U托：长度为600mm，用于墙模板两边斜支撑。 3.2劳动力计划 序号 施工阶段 工作内容 人数 1 施工准备阶段 木料加工 5 2 施工阶段 模板拼装 15 模内清理 5 3.3施工机具计划 序号 名称 规格 数量 使用时间 1 压刨 MB-503(3kW) 2 2 圆盘锯 MJ-106（3Kw） 2 3 手提电锯 M-651A(1.05kW) 5 4 手提电刨 0.45kw 5 5 水 准 仪 DS3 2 6 激光垂准仪 DZJ-3 2 7 经 纬 仪 J2 2 3.4施工平面图布置 根据场地条件，考虑模板倒运方便，模板堆放场布置在临近现场道路并位于塔吊旋转半径以内。具体模板堆场位置见附图－施工现场总平面布置图。 3.5施工准备 3.5.1技术准备 组织技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点；同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理设计变更和工程洽商作为施工图的变更依据和施工操作依据。 根据各部位截面尺寸、所在结构中的位置及后期业主使用要求制定模板初步设计方案。 模板按设计图纸放好大样。 根据结构的复杂程度，做好特殊部位的技术交底。 3.5.2现场准备 根据建筑图纸和铂砾耐建筑模板规格，按大板优先，规格最少原则确定用量，规格及模板组装方式，并实施调运入场在适当位置待安装。同时将辅助材料（相应的螺杆、螺帽、PVC管及堵头、扣件等）运至作业面。 根据施工组织设计中施工现场平面布置图，对临时用电、道路、木工棚、模板堆放场进行布置，见现场施工总平面布置图。 模板堆场先进行夯实，平整并向四周形成一定坡度，表面采用细石进行场地铺垫。堆场四周用架子管围护，刷一遍防锈漆，然后刷好红白警戒油漆，做好模板堆放区各种标牌。 四、模板设计 4.1模板设计 墙柱模板采用55型复合材料建筑模板