《铣刀技术基础》.pptVIP

HONDA 铣刀技术讲座;目录;何为切削加工;工具;运动与切削加工;铣刀的形状介绍;底部带刃（END）　＋　铣床Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅ用（ＭＩＬＬ）　　　;铣刀形状;螺旋槽方向和刃口方向;螺旋槽方向和刃口方向;螺旋槽方向及作用;螺旋刃的功用;螺旋刃的功用;螺旋刃的功用;アップカット側 ダウンカット側;刀尖的形状;铣刀断面形状;刃数和刚性;决定刃部形状的要素;决定刃部形状的要素; 3?侧刃形状 直线侧刃 齿状侧刃 波纹侧刃;决定刃部形状的要素;5?底刃形状;工具材料的分类;;工具素材の硬さ;铣刀的材质;铣刀材料的特性;硬质合金铣刀及高速钢铣刀的加工精度;硬质合金铣刀及高速钢铣刀的加工精度;目的：提高工具的性能 　☆耐磨性 　　?提高表面层的硬度，减少磨损。 　☆防止溶合 　　?防止和被切削材发生溶合、烧刀 　☆降低摩擦系数 　　?降低和被切削材的摩擦发热;各種涂层特性;ＦＸ(TiAｌN)涂层;涂层的破坏模式;铣刀的加工条件;何为加工条件;切削速度、转速 　　　　　　　　π?Ｄ?N　　　　　　　　　　１０００?Ｖ 　　V　＝　　　　　　　　　　　　　Ｎ　＝ 　　　　　　　　１０００　　　　　　　　　　　　π?Ｄ 　　　Ｎ：转速　　（ min-1 or rpm） 　　　Ｖ：切削速度　　（ m/min ） 　　　Ｄ：公称直径　　　　　（　ｍｍ　） 　　　π：圆周率 3.14; 　　　　　1000?Ｖ　　　　　　　1000×20 Ｎ　＝　　　　　　　　　＝　　　　　　　　　　　　＝　636　（min-1） 　　　　　　π?Ｄ　　　　　　　3.1415×10; 　　　　　π?D?N　　　　　圆周率×(转速rpm) Ｖ　＝　　　　　　　　　＝　　　　　　　　　　　　　　 ＝1分钟的转动距离 　　　　　　1000　　　　　1m=1000mm的换算系数;进给速度？ 　　?1分钟内，铣刀相对于工件的前进距离。　　　 　　?単位　 mm/min 另一个进给速度？ 　　?单刃的进给量　 （mm/刃） 　　　?表示刀刃的负荷大小;　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Ｓ 　　　单刃的进给量 　Ｔ　＝ 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Ｚ?Ｎ 　　　Ｓ：进给速度　　 （mm/min） 　　　Ｔ：单刃的进给量　　　（mm/刃） 　　　Ｚ：刃数 　　　Ｎ：转速　　　　　　　　　（　min-1 ）;　例：进给速度 ＝ １６０ mm/min 　　转速 ＝ ８００ min-１　　　刃数＝ ４ 单刃的进给量：;影响加工的要素;機械;铣刀的条件表;側面切削（４刃）　　槽切削（２刃）;冷却效果 　? 除去摩擦热?提高精度 强制排出铁屑 　 ? 防止崩刀和溶合、提高精加工面精度 润滑效果 　 ? 降低摩擦系数，提高面精度 　　　防止摩擦热导致溶合;水溶性 　 ? エマルション（乳白色）　 　 ?ソリュブル　　（透明） 油性 　 ? 油性性　 　 ? 活性極圧形　　（常温で反応） 　 ? 不活性極圧形　（切削熱で反応） 　;铣刀的让刀量;夹套的管理;オーエスジー株式会社;OK的十分肯定会说不够开放的时间快发红包国剧盛典冠军飞将;OK的十分肯定会说不够开放的时间快发红包国剧盛典冠军飞将;饭卡打开巴士北国风光覅呀嘎是空间和反馈反对法