循环流化床锅炉课 件3.pptVIP

第二节 循环流化床锅炉的启动和停炉 第六章 循环流化床锅炉的运行 （3）负荷降到最小稳定负荷时，维持30min，以使旋风分离器的耐火材料逐渐冷却。 （4）在降负荷中，注意保持蒸汽温度高于饱和温度，控制降负荷速度，例如：不超过7 t/h。 （7）停止燃料的给入，停止锅炉的石灰石给料和床料的排出。 （5）保持石灰石给料处于自动状态，直至固体燃料停止叫料为止。 （6）根据负荷与燃烧情况解列自动，改为手动。 第二节 循环流化床锅炉的启动和停炉 第六章 循环流化床锅炉的运行 （8）停炉过程中，维持汽包水位在水位计可见范围上限，汽包上下壁温差不超过50oC （9）锅炉停火后，引风机、一次风机、二次风机继续运行，以吹扫炉内可燃物。 （10）床温降至400oC以下时，关闭一次风机和二次风机入口的控制档板，停止风机运行，放净循环灰。 （11）返料风机在返料器被冷却到安全温度后停止。 （12）送引风机停运后，返料风机应继续运行，直到返料器被冷却到260oC 第二节 循环流化床锅炉的启动和停炉 第六章 循环流化床锅炉的运行 五、停炉 （三）紧急停炉 当锅炉或相关设备发生事故时，为了阻止事故的扩大而采取的应急措施。锅炉在运行中遇有下列情况之一时，应紧急停炉： 1、锅炉水位低于水位表的下部可见边缘。 2、不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降。 3、锅炉水位超过最高可见水位（满水），放水仍不能见到水位。 4、给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。 5、水位表或安全阀全部失效。 6、锅炉元件损坏，危急运行人员安全。 第二节 循环流化床锅炉的启动和停炉 第六章 循环流化床锅炉的运行 （三）紧急停炉 7、燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。 8、其他异常情况危及锅炉安全运行。 紧急停炉的操作步骤如下： 1、立即停止给煤，待床层温度下降至400oC以下时，停止送风、引风。 2、将锅炉与蒸汽母管隔断，开启放空阀，如这时锅炉汽压很高，或有迅速上升的趋势，可提起安全阀手柄或杠杆排汽，或者开启过热器疏水阀疏水排汽，使汽压降低。 第二节 循环流化床锅炉的启动和停炉 第六章 循环流化床锅炉的运行 紧急停炉的操作步骤如下： 4、因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水，并不得开启放空阀或提升安全阀排汽，以防止锅炉受到突然的温度或压力的变化而扩大事故。如无缺水现象，可采取进水和排污交替的降压措施。 5、因满水事故而紧急停炉时应立即停止给水，开启排污阀放水，使水位适当降低。同时开启主汽管上的疏水阀疏水。 3、停炉后打开炉门，促使空气对流，加快炉膛冷却。 第三节 循环流化床锅炉的运行调节 第六章 循环流化床锅炉的运行 一、锅炉运行调节的主要任务 1、保证蒸汽品质，保持正常的过热汽压、汽温； 2、保证蒸汽产量（蒸发量），以满足外界负荷的需要； 3、保证汽包的正常水位； 4、及时进行正确的调节操作，消除各种异常，障碍和隐形事故，保持锅炉的正常运行。 5、维持燃料经济燃烧，尽力减少各种热损失，提高锅炉效率。 第三节 循环流化床锅炉的运行调节 第六章 循环流化床锅炉的运行 二、水位监视与调整 正常水位在汽包中心线下100mm—200mm处，波动范围+50mm。 1、调节： （1）给水自动调节时，应经常监视水位变化（以一次水位计为准），蒸汽流量应与给水流量相符。 （2）手动时，调节给水泵转速或给水调节门。 （3）给水调节要均匀，不可猛增猛减。 第三节 循环流化床锅炉的运行调节 第六章 循环流化床锅炉的运行 2、遇下列情况应解除给水自动，改为手动调节 （1）安全门动作或开启排汽时，锅炉放水时； （2）锅炉升火或停运过程中； （3）给水自动系统发生泄露时； （4）给水自动调整系统发生故障时； （5）给水系统发生故障时； （6）锅炉发生灭火时。 二、水位监视与调整 3、滚筒式冷渣器 特点： 磨损小，维护量小，使用寿命长，结构简单，但换热量较小（略高于螺旋式冷渣器）。目前应用范围很广。 第七节 冷渣与除灰渣设备 第四章 循环流化床锅炉燃烧设备及系统 4、钢带式冷渣器 钢带主要由抗拉力强的钢丝网带和一系列钢板组成。 特点：运行稳定可靠但设备投资大，体积大，目前只适合大型循环流化床锅炉 第七节 冷渣与除灰渣设备 第四章 循环流化床锅炉燃烧设备及系统 5、冷渣器的选型遵循的原则及要求 （1）传热系数高，连续冷却 （2）尽量减少机械转动部件，做到长期、安全、可靠地运行 （3）有效回收余热，提高锅炉热效率 （4）改善流化质量和燃烧工况，提高锅炉热效率 （5）减少环境污染，保护环境。 （6）材料消耗少，成本低、体积小，电耗低，运行费