基于plc的两台电动机顺序启动顺序停止控制设计讲解.docVIP

PAGE 11 PAGE 11 目 录 TOC \o 1-3 \u 摘 要 3 第一章 绪 论 4 第二章 课程设计的原理及选用器材的介绍 5 2.1电动机的顺序启动/停止控制电路 5 2.2 电动机的选型 6 2.3两台电动机顺序控制PLC方案的选择 7 2.4熔断器的原理 8 2.5继电器 8 2.6常开常闭开关器的选择 10 第三章 工作原理 12 3.1两台电动机的顺序启动/停止控制电路如下： 12 3.2工作过程： 12 3.3 PLC控制两台电动机的顺序启动/停止 13 第四章 软件仿真 15 基于GX-DEVELOPER和GX Simulator6-C的仿真图 15 课程设计的体会 17 参考文献 18 PAGE 11 PAGE 6 摘 要 本文介绍了基于电力拖动的2台电动机的顺序启动停止的设计方案。我们运用其原理的思路是：用两套异步电机M1和M2，顺序启动、停止控制电路是在一个设备启动之后另一个设备才能启动运行的一种控制方法，常用于主、辅设备之间的控制，我们使用了时间继电器，当按下SB1时，电动机M1会立即启动，而M2会延迟几秒启动。当按下SB2时。电动机M1会停止，而M2会延迟几秒钟停止。同时我们还采用PLC进行控制。本设计两台电动机的顺序启动/停止可以运用到生活的各个方面这也充分体现了PLC在当今社会对生活的重要之处。本设计在顺序控制的基础上采用PLC对电动机的控制通过合理的选择和设计提高了电动机的控制水平使电动机达到了较为理想的控制效果。 根据顺序功能图的设计法联系到现实做出了本设计两台电动机顺序启动/停止控制的PLC系统设计。 关键词：继电器、PLC控制 第一章 绪 论 与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。 在这种情况的要求下，将电动机的转动规律设计清楚显得尤为重要。电力拖动基础课程设计是电气工程及其自动化专业领域重要的实践环节之一，主要以小型实用性电力拖动系统的软、硬件设计为主。 本设计是根据顺序控制设计法对电动机进行顺序启动/停止控制。运用三菱FX2N编程软件进行绘图。 第二章 课程设计的原理及选用器材的介绍 2.1电动机的顺序启动/停止控制电路 下图为主电路： 图2.1 主电路 工作流程如下图： 开始 开始 按下SB1 常开触点KM1得电闭合，KT1延时闭合，M1启动 10s后，KT1闭合，KM2得电闭合，M2启动 按下SB2 常闭KM3得电断开，M1停止，KT2延时 10s后，KT2断开，M2停止 结束 图2.2 工作流程图 2.2 电动机的选型 电动机的选用首先要了解电动机的机械负载特性根据机械负载的类型和特性来选择电动机的额定容量、额定转速、额定电压以及型式。 要为某一生产机械选配一台电动机首先要合理选择电动机的功率。通常根据生产机械负载的需要来选择电动机的功率同时还要考虑负载的工作制问题也就是说所选的电动机应适应机械负载的连续、短时或间断周期工作性质。功率选用时不能太大也不能太小。选小了保证不了电动机和生产机械的正常工作选大了虽然能保证正常运行但是不经济电动机容量不能被充分利用而且电动机经常不能满载运行使得效率和功率因数不高。 其次根据电源电压条件要求所选用的电动机的额定电压与频率同供电电源电压与频率相符合。电动机的转速一定要按生产机械铭牌上的要求选择否则可能改变生产机械的性能。此外电动机的结构、防护、冷却和安装形式应适应使用环境条件的要求并且要力求安装、调试、检修方便以保证电机能安全可靠的运行。 2.3两台电动机顺序控制PLC方案的选择 可编程序控制器实施控制其实质就是按一定算法进行输入输出变换并将这个变换与以物理实现。输入输出变换、物理实现可以说是PLC实施控制的两个基本点同时物理实现也是PLC与普通微机相区别之处其需要考虑实际控制的需要应能排除干扰信号适应于工业现场输出应放大到工业控制的水平能为实际控制系统方便使用所以PLC采用了典型的计算机结构主要是由微处理器CPU、存储器RAM/ROM、输入输出接口I/O电路、通信接口及电源组成。 顺序控制是为了满足生产需要而逐渐发展起来的。FX2N型PLC是PLC发展成熟后的小型控制器产品。之前PLC与简易控制器曾并存过一段时间后来由于技术的提高和应用的推动PLC的品种逐渐增多、适应面更为广泛PLC取得了绝对的优势。 三菱FX_2N系列可编程控制器是