第一章砂型制造.ppt

冷硬树脂砂应用特点 要求混砂快，数量 准确，一次用完。 可把树脂-砂和催化 剂-砂先混合好。 制芯前再将上述两种 混合料迅速混合并充填 芯盒，即可自行硬化。 5、铸造用涂料 提高铸件表面质量 改善铸件表面性能 减少铸件缺陷倾向 涂料的作用 优质涂料应具有的性能 密度、粘度、粘结强度 悬浮性、涂敷性、再搅匀性 耐火度、曝热抗裂性 涂料的配方 涂料的组分和配比依铸造合金种类、 铸型（芯）性质不同而不同。 比如，为了提高铸件表面质量，改善铸件表面性能，减少铸件缺陷倾向，汽车行业采用了许多新配方、新技术，申报了知识产权保护。 由于涂料的作用特别重要，因而引起了工程、学术界的高度重视，由此开发出不少研究课题，不断创造出新的科技成果。 涂料的组分 铸造用涂料的组分通常由耐火粉料、载液、悬浮剂、粘结剂及其他添加剂混合并搅拌成胶体状态下使用。 铸钢砂型和型芯表面一般用耐高温的锆英粉（ZrO2）涂料。载液可用乙醇，成为快干涂料。 铸铁型芯表面一般用石墨粉水剂涂料； 涂料的涂刷 小批量生产： 手工涂刷或喷涂； 大批量生产： 浸入涂挂。 复习题 1、金属与铸型接触区有何相互作用？它们对铸件质　 　量将分别带来什么影响？ 2、铸钢用粘土砂与铸铁用粘土砂在性能要求、成分 　上有何不同？说明单一湿型砂和水玻璃砂的配方及 　应用。 3、目前比较广泛应用三种制芯方法配用树脂砂，请分别说明这三种树脂砂的树脂特性、用量、附加物、硬结原理及制芯工艺规范。 4、铸造用涂料有何作用？主要由哪些组分组成？各起 什么作用？ * 六、课程的性质: 是一门从生产实践中发展起来， 而又直接为生产服务的科学， 是一门密切结合实际的科学， 它是实践性很强的课程 七、课程的目的： 1.掌握材料成形工艺的基本过程与特点 2.掌握材料成形工艺设计的基本内容和思路 3.掌握铸、锻、焊及高分子成形工艺（包括新技术）的原理和方法 教学基本要求 教学安排 平时成绩(40%)， 期末考试(60%) 本课程学习建议 1 、认真听讲,作好笔记 2 、课后看书,完成作业 第一篇 铸造工艺与铸造工装设计 【学习指导】 以砂型铸造与铸造工艺设计为主线。 重点掌握砂型铸造工艺设计的原则、工艺分析、工艺计算、工装设计和应用。 课后能够承担中等复杂程度铸件的工艺、工装设计任务。 　　　绪论　　　　　　　　　　　　　 第一章 砂型与砂芯制造 第二章 铸造工艺方案的确定 第三章 浇注系统的设计 第四章 冒口、冷铁与铸肋 第五章 铸造工艺图与实例分析 第六章 铸造工艺装备设计 第一节 铸件综合质量观 交货期 1.铸件综合质量观 内在质量 外观质量 价格 ↓ 第一章 砂型与砂芯制造 2.铸件质量三个等级（JB/JQ82001—1990） 质量品牌 一等品：铸件质量达到当代工业发达国家20 世纪80年代初水平，满足出口要求。 优等品：达到国际同类铸件的当代先进 水平。 合格品：铸件质量满足用户（甲方）要求； 铸件生产过程中（乙方）质量稳定。 3. 铸造厂商三大经营准则 效率优先 质量第一 成本低廉 第二节 铸型工作条件及其 与金属的相互作用 第二节 铸型工作条件及其 与金属的相互作用 热的作用 1.铸型工作条件恶劣 力的作用 压铁 压铁 化学作用 2.处于恶劣工作条件的部分是砂型接触区 砂型接触区——与金属液直接接触及其受影响的薄层（面砂层），与铸件壁厚相当。 3.金属与砂型接触区的相互作用 机械作用——冲击与冲刷等； 热的作用——由热交换引起； 化学作用——有机物、炭粉燃烧。 结果：1）导致铸件尺寸、形状和性能改变； 2）铸件可能出现表面夹砂、内外孔洞（气孔、砂眼）、裂纹和变形等缺陷。 第三节 砂型与砂芯 1.型（芯）砂的性能要求 1）强度（湿态抗压强度、干态抗拉强