建材检测取样概述.doc

PAGE PAGE 9 总则 为进一步贯彻落实《建设工程质量管理条例》和《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》，提高工程质量水平，规定如下： 取样应由取得资料员证的资料员和取得见证取样员证的见证员共同取样； 所取试样须由取样人（或送样人）、见证人共同送具有法定资质的检测机构委托检验； 没有取得见证员证书和资料员证书的人员一律不得在资料或合同中签字，否则该资料或合同无效； 影响结构或安全的部位或构件，取样时可以会同设计人员共同确定检测部位、数量以及检测后处理方案； 材料必须检验合格后方可使用，如果出现漏检必须采用现场加倍检验来确定； 检测程序必须依据规范、标准要求操作，不得擅自变更。否则，后果自负； 所用规范、标准为国家或地方现行必威体育精装版规范、标准。 灰土地基及土方回填。 一、检测标准：GB/T 50123-1999。 二、检测项目：干容重、含水率、压实系数 三、取样规定： 1、灰土地基：每单位工程不少于3点，1000m2以上工程，每100 m2至少有1点，3000 m 2、土方回填（回填土）：平整后的场面表面逐点检查。检查点每100~400 m2取1点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每 3、取样方法和数量： 1）压实系数：每夯完一层，检测该层的平均压实系数，取样点位于每层2/3的深度处。 2）环刀法：环刀内壁涂一薄层凡士林，取样时环刀在测点垂直而下，垂直下压，并用切土刀沿环刀外侧切削土样，边压边削至土样高出环刀，用钢丝锯或切土刀整平环刀两端土样。环刀内充满土样，若环刀内土样不足，应将同类土样补足，取样点同样位于每层2/3的深度处。土样用密闭塑料袋装好送检。（含水量和干容重影响较大，宜用塑料袋装） 3）对大基坑每50~100 m2应不少于1个检验点；对基槽每10~ 4、土工击实 施工方法 材料类别 压实系数 碾压、振密或夯实 碎石、卵石 0.94~0.97 砂夹石 土夹石 碾压、振密或夯实 中砂、粗砂、砾砂等 0.94~0.97 粉质黏土 灰土 0.95 粉煤灰 0.90~0.95 击实试验是用扰动样做的试验，在工程上运用于控制填土地基及夯实效果，提供粘性土的最大干密度和最优含水量。根据设计要求确定轻型击实和重型击实两种，轻型击实适用于粒径5mm的粘性土，重型击实适用于粒径20mm粘性土采用三层击实时，最大粒径40mm。 5、试验不合格处理 若试验不符合要求，应根据试验数据增加夯实次数并重新检验。 水泥 一、检测标准：GB175-2007；取样标准为GB/T12573-2008。 二、检测项目：凝结时间、安定性、强度（抗折、抗压）、细度（可选择性指标）。 三、取样规范： 水泥进场时应对品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。 当在使用中对水泥质量有怀疑时或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，就进行复验，并按复验结果使用。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物水泥。 用于混凝土工程时： 1、散装水泥：同一生产厂家生产的同期、同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥500t为一批，随机从不少于3个车罐中，用槽型管在适当位置插入水泥一定深度（不超过2m）取样，经搅拌均匀后，从中取出不少于12 2、袋装水泥：同一水泥厂生产的同期、同同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥200t为一批，随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg作为检验试样，每一批取一组试样12 用于其他工程时，以同一生产厂家，同一等级同一品种同一批号的水泥为一批 水泥存放期超过三个月，必须复试。（水泥安定性仲裁检验，应在取样之日起10d以内完成） 3、试验不合格处理 检验结果不符合化学指标，凝结时间，安定性，强度指标中的任何一项技术要求为不合格品。 若检测不合格，应重新取样。对不合格进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格处理。 普通混凝土用砂 一、执行标准：JGJ52-2006 二、检测项目：筛分析、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、石粉含量 三、取样方法及数量 1、同一产地、同一规格、同一进厂时间，每400m3或600t为一检验批；不足400m 2、每一验收批取样一组，天然砂每组22kg，人工砂每组52 3、从料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后从各部位抽取相等的砂8份（天然砂每份11kg以上，人工砂每份26kg以上），搅拌均匀后用四分法缩分至22k 4、从皮带运输机上取样，应从机尾出料处用接料器定时抽取砂4份，（天然砂每份22kg以上，人工砂每份52kg以上）搅拌均匀后用四分法缩分至22kg 5、建筑施工企业应按单位工程分别取样。构件厂、搅拌站应在砂进场