真空热处理工艺的应用实例分析.docxVIP

真空热处理工艺的应用实例分析□龙天梁□卢春萍摘要 结合实例分析了真空热处理具有提高产品质量的显著特点 。关键词 真空热处理工艺的应用实例分析 □龙天梁 □卢春萍 摘要 结合实例分析了真空热处理具有提高产品质量的显著特点 。 关键词 :真空热处理 应用分析 中图分类号 : T G156 文献标识码 :B 文章编号 :1671 —3133 (2003) 08 —0056 —03 The a ppl icat ion of the vacuum heat ing treat technol ogy □Long Tianl iang □L u Chunping Abstract Through t he experience ,and has analyzed t hat t he vacuum heating t reat can imp rove t he p roduct qualit y. Key words :Vacuum heating treat Appl ication and analysis 真空热处理技术是近年来推广的新技术之一 ,具 有无氧化 、无脱碳 、变形小 、表面光洁等优点 ,可明显提 高热处理质量和延长产品使用寿命 ,因而 ,产生显著的 经济效益 。 从表面排出 ,这种现象叫作脱气作用 。钢件在真空热 处理中能获得较满意的脱气效果 ,提高了工件性能和 质量 。 51 脱元素现象 : 在真空热处理时 , 某些蒸气压高 的合金元素会从被处理的工件表面脱掉而引起这些元 素的挥发消耗 ,这不仅损坏了金属材料本身的特性也 影响了工件表面质量 。因而 ,工件的真空热处理必须 兼顾为防止脱碳所需的最小限度的低压和为防止合金 元素的蒸发所需的最起码的压力 。实验证明 ,在渗漏 量小于 10 - 3托升/ 秒 、真空度为 10 - 2 ～10 - 4 托的真空 炉内 ,一般工件在正常热处理情况下不会发生明显的 脱碳和合金元素的损失 。 一 、真空热处理效果 11 保护作用 : 由于工件的加热 、淬火是在真空状 态下进行 ,氧的分压力很低 ,氧化性与脱碳性气体极为 稀薄 ,可防止氧化与脱碳 ,也防止出现氢脆和渗硫 ,从 而获得美观和光亮的表面 。 21 金属氧化物的去除作用 :金属表面在真空热处 理时不仅可以防止氧化 ,而且已发生氧化的表面在真 空中加热时 ,也可以将氧化物除掉 。这是因为金属的 氧化物在氧的分压低和高温时将发生分解反应 ,由于 分解而产生的氧气被真空泵及时排出 ,也使工件表面 恢复了原来的金属光泽 。 31 脱脂作用 :工件表面常粘有油污 、润滑脂等 ,如 不及时清除 ,在一般热处理过程中对工件质量影响大 , 但要清理又费工费时 。采用真空热处理 ,既节省脱脂 工序 ,也可获得光亮表面的工件 。 41 脱气作用 :金属内部溶解有微量氢 、氮 、氧等气 体 ,这些微量气体对工件的性能影响很大 。实验表明 , 在高温真空情况下 ,金属内部的气体向其表面扩散并 二 、真空热处理实例分析 按采用的冷却介质不同 ,真空淬火可分为真空油 冷淬火 、真空气冷淬火 、真空水冷淬火和真空硝盐等温 淬火 。模具真空热处理中主要应用的是真空油冷淬 火 、真空气冷淬火和真空回火 。为保持工件 ( 如模具) 真空加热的优良特性 ,冷却剂和冷却工艺的选择及制 定非常重要 ,模具淬火过程主要采用油冷和气冷 。针 对不同的工件 、不同的工艺 ,热处理的效果相差悬殊 , 下面就几个工艺实例做相应分析 。 11 内六角冲头热处理工艺 吴彦农 ,叶伟昌 1 单层超硬磨料砂轮的发展与应用 . 现代制 造工程 (原《机械工艺师》) ,2001 , (9) 磨料磨具的最大直径已达到 1100 mm ,最高使用线速 度可达 125 m/ s ,为超硬磨料磨具的推广使用创造了条 件 。可以预见 ,随着新型的 S G 磨料及超硬磨料磨具 的广泛使用 ,必将促进磨床制造业的变革与发展 ,而高 效 、高性能磨床的发展 ,又将进一步推动超硬磨料磨具 的使用 。 参 考 文 献 1 机械工程学报编辑部 1 制造业与未来中国 1 北京 : 机械工 业出版社 ,2002 2 , 2001 年国际先进制造技术研讨会 ( ISAM T 2001) 论文集 3 作者简介 :梁 萍 ,淮阴工学院机械工程系实验师 。 叶伟昌 ,淮阴工学院教授 。 作者通讯地址 :淮阴工学院机械工程系 ( 223001) 电话 : ( 0517) 3668758 收稿日期 56 现代制造工程 2003 (8)工艺与工艺装备某厂内六角冲头 ( 见图 1) 在工作中受力情况复杂 ,冲击载荷较大 ,因此使用寿命一直