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浙江天煌科技实业有限公司 自动钻床模块与自动打标模块 装配和调整 模块设计背景 直线导轨在数控冲床上的应用: 模块设计背景 直线在数控铣床上的应用: 自动钻床模块 自动打标模块 齿轮齿条传动部位 目 录 一、结构与组成 二、装配目的 三、装配内容 四、机械装配步骤 五、技能要点总结 齿轮齿条连接机构由齿轮、齿条、限位条板、轴、轴承座、轴承内隔圈、轴承外隔圈、轴承预紧套管、轴承座透盖、轴承座闷盖、圆盘、左右螺旋杆、摇杆、轴端挡片、轴用卡簧、角接触轴承(7202AC)、深沟球轴承(6202)、导轨夹紧装置等组成。 自动打标模块由底板、侧板、曲轴、离合器、电机、大小齿轮、轴承内隔圈、轴承外隔圈、轴承座透盖、轴承座闷盖、限位圈、限位固定套、轴瓦、滑动直线导轨、球头连接杆、打标头、打标杆、轴端挡片、轴用卡簧、角接触轴承(7205AC)、深沟球轴承(6001)、等组成。 3、培养学生对轴承、直线导轨和滚珠丝杠装配方法的掌握,及能够根据机械设备的技术要求、按工艺过程进行装配,并达到机械设备的技术要求的能力。 4、能够培养学生进行设备几何精度超差原因的分析,并实施设备精度调整;对常见故障能够进行判断分析的能力; 5、能够培养学生对杠杆百分表、游标卡尺、套筒和铜棒等常用工量具使用的能力。 7.了解六角离合器的安装 8.调整打标头与料盘的平行度与距离。 9.调节摇杆的高度控制推杆的高度。 10.调节自动钻床燕尾槽的间隙。 四、机械装配步骤 四、机械装配步骤 滚动直线导轨副主要由导轨、滑块、滚珠、保持器、端盖、挡板以及密封垫等组成 。 四、机械装配步骤 四、机械装配步骤 四、机械装配步骤 四、机械装配步骤 四、机械装配步骤 四、机械装配步骤 四、机械装配步骤 轴承的安装方式: 四、机械装配步骤 四、机械装配步骤 四、机械装配步骤 四、机械装配步骤 燕尾槽配合与调整 四、机械装配步骤 齿轮齿条的安装 1.限位齿条的传动。 2.安装圆形凸轮槽。 3.调节左旋右旋杆。 4.安装摇杆机构,调整杆与打标推杆的距离。 自动冲床的安装与调整 调整冲床的两导轨的平行度 安装角接触轴承,选择合适的隔环 安装曲轴和离合器,调整离合器 调整限位圈的张紧 安装球头圆杆与冲头,调整间隙与料盘的垂直度 五、技能考核要点总结 掌握选择隔环的计算方法。 了解燕尾槽的调整的方式。 了解离合器的调整和限位装置的调整。 了解角接触轴承的常见安装方式,掌握轴承的装配方法。 掌握杆杆表、游标卡尺、深度游标卡尺、塞尺和直角尺的使用方法。 掌握铜棒和轴承装配工具的使用方法。 规范操作和安全操作。 操作技术文件的理解和操作的实施。 工作现场的整理、整顿。 信用 天煌 品质 天煌 服务 天煌 中国驰名商标 中国教育装备第一品牌 (THMDZP-2型 机械装配技能综合实训平台 ) 天煌教仪 自动钻床模块由底板、上滑板、直线导轨副、圆柱凸轮副、轴承座、轴承内隔圈、轴承外隔圈、轴承预紧套管、轴承座透盖、轴承座闷盖、圆螺母、限位开关、齿轮、等高垫块、轴承座调整垫片、轴端挡片、轴用弹性挡圈、角接触轴承(7202AC)、深沟球轴承(6202)、导轨夹紧装置等组成。 一、结构与组成 二、装配目的 1、培养学生的机械识图能力。 2、一台机器有许多不同的零、部件组成,因此装配工艺规程就是整个装配过程中的总指挥。加强学生了解装配工艺规程的内容和作用。 (1)件装配工艺规程的内容 1)规定零和部件的装配顺序 2)保证高精度、高效率和经济型的进行装配 3)划分工序和工步 (2)装配工艺规程的作用 1)指导装配生产的主要技术文件 2)是生产组织和管理工作的基本依据 二、装配目的 三、装配内容 1、能够读懂部件装配图。通过装配图,能够清楚零件之间的装配关系,机构的运动原理及功能。 2、理解图纸中的技术要求,根据技术要求和零件的机构进行安装和调整。 1)使选手正确掌握轴承装配方法和装配步骤 2)使选手正确掌握圆柱凸轮、齿轮齿条装配方法和装配步骤 1.检测导轨与基准面的平行度误差,并进行调整 2.检测导轨与导轨的平行度误差,并进行调整 3.检验导轨与圆柱凸轮的平行度误差,并进行调整 4.检验两轴承座中心等高度误差,并进行调整 5.检验自动钻床与料盘的垂直度误差,并进行调整 6.曲轴的安装,轴承隔环的选择。 三、装配内容 3、能够规范合理的写出模块的装配工艺过程。
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