看台清水混凝土施工方案.docVIP

PAGE 3 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1.工程概况 2 2.原结构处理 2 3.防水施工 2 4.看台平台清水混凝土施工 2 4.1 平台清水混凝土面层施工 2 4.1.1 混凝土配合比 2 4.1.2 混凝土浇筑 2 4.1.3 混凝土养护及产品保护 2 4.2 台阶裂缝处理 3 4.3 清水混凝土施工保证措施 5 4.4 清水混凝土防裂措施 5 1.工程概况 由于本工程看台80mm清水混凝土平台和台阶产生多出裂纹，影响了看台的使用功能和整体美观性，经甲方协商决定剔除已开裂的清水混凝土平台面层，重新浇筑，故制定此施工方案 2.原结构处理 1、在剔除前使用切割机将平台与台阶、和墙面交接处切开，防止剔凿时破坏清水混凝土台阶和涂料墙面，采用破碎机破除。 2、针对台阶上较大的通长裂缝，将裂缝两侧1m范围内的混凝土面层破除。 3.防水施工 看台平台剔凿完成后，将表面的碎渣和浮土清理干净，并用清水冲洗干净，将局部凹凸不平处，进行打磨和1：2.5水泥砂浆填平处理，然后进行防水涂料施工，共设置两道防水分别为水泥基渗透结晶方式和JS防水涂料，防水保护层为20厚1：2.5水泥砂浆。 4.看台平台清水混凝土施工 4.1 平台清水混凝土面层施工 4.1.1 混凝土配合比 1）原材料控制 水泥、粉煤灰要求同一厂家生产、同一品种、同一批次，要求拌站留置专用筒仓。 石子要求颜色均匀、洁净，含泥量小，无针片状的石子，要求拌站进行冲洗。 砂要求采用中砂，而且是河砂。 外加剂要求与水泥品种相适应，并有明显的减水效果，能够改善混凝土的各项工作性能。 2）混凝土强度 水泥采用冀东水泥厂的P.O42.5水泥，混凝土强的等级为C35，坍落度140±20mm。 4.1.2 混凝土浇筑 由于采用人工入模方式模的方式进行浇筑。 4.1.3 混凝土养护及产品保护 清水混凝土模板拆除后，必须采用塑料薄膜覆盖，并采用木胶合板保护。 4.2 台阶裂缝处理 1、台阶通长裂缝处理方法 适用于于裂缝大于1mm的通缝 从新浇筑看台台阶清水混凝土时，在剔凿区域中线部位设置一条分格缝，来引导裂缝沿新设置分格缝发展，从而保证看台清水混凝土面层质量。 2、对于部分细小裂缝（0.2-1mm）采用环氧树脂砂浆进行封堵 施工工艺：施工准备→查缝定位→凿槽→涂刷环氧基液→嵌入环氧砂浆→涂刷环氧基液→验收 1）沿裂缝凿除裂缝两侧混凝土，开缝宽度为5cm左右，深度为5～8cm开槽长度视情况沿裂缝两端各延长10～20cm，然后用水清洗凿除面。 2）涂刷环氧基液：涂刷基液时应避免气泡的产生。气泡产生后应轻轻涂抹 将其排出。涂刷基液力求薄而均匀，对于凹凸不平难于涂刷的地方，应反复多刷几次，确保表面充分被环氧浆液所湿润，基液厚度应在1mm左右为宜。涂刷时可用毛刷或干净粗纱人工涂刷，将基液均匀刷在混凝土表面上，涂刷时应注意保护，防止灰尘杂物掉在上面。随时检查涂刷质量，不允许有漏刷现象； 3）嵌入环氧砂浆：按配合比将配制好的环氧砂浆揉捏成团状沿裂缝顺序依 次嵌入凿槽中，并用锤子轻轻敲打砂浆外露面，使其与砼面充分接触。 4）涂刷环氧砂浆：按步骤2工艺进行，涂刷后的基面力求平整。 4.3 清水混凝土施工保证措施 4.2.1 清水混凝土用的模板必须表面平整光滑，无破损、翘曲等质量缺陷。模板切割后，尺寸规格统一，无毛边。保证模板支设后，上口标高一致，下口接缝严密，避免漏浆等质量通病发生。 4.2.2 模板上口标高必须采用水准仪进行检测，保证模板上口标高一致。 4.4 清水混凝土防裂措施 4.3.1 本工程采用C35纤维清水混凝土，内配6@200钢筋网片，保护层20mm 4.3.2 纤维混凝土面层设置分格缝，距离2000-4000 不等具体按附图设置，浇筑时，按分格缝分段采取跳仓法浇筑，相邻两块浇筑的间隔时间不得少于7天。 4.3.4 重新浇筑的看台平台留设分格缝，清水混凝土面层与台阶立面、涂料墙面交接处均设置分格缝，深度×宽度为：1cm×1cm。钢筋网片在伸缩缝处断开，具体见附图2。 4.3.5浇筑完成后，在混凝土初凝前将面层粗磨一次，当混凝土快要终凝时，再细磨光一次，加盖塑料薄膜保湿养护，每天淋水流过薄膜面不少于两次，使混凝土面保持湿润状态，养护时间不得少于14天。