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制造业论文提纲模板 　　 　　论文选题要符合自己的专业，在选择好方向后要学会怎么列一个提纲，确定论文结构!以下是制造业论文提纲模板，同学们可以参考提纲的书写方法哦! 　　 　　齿轮的制造方法论文提纲【1】 　　 　　1。摘要。 　　 　　2。第一章，齿轮的历史 　　 　　3。第二章，齿轮的种类 　　 　　4。第三章，齿轮的制造方法 　　 　　5第四章，对未来齿轮制造业的展望或者要求，总结。 　　 　　6。小结 　　 　　7。参考文献 　　 　　8。致谢 　　 　　手机充电器模具设计管理论文【2】 　　 　　塑件工艺分析 　　 　　1.1塑件的结构要素 　　 　　其内腔存在很多孔和凸台，结构较复杂。 　　 　　该塑件为手机允电器外壳，要求有一定的强度、刚度、耐热和耐磨损等性能。 　　 　　同时作为手机充电器，必须满足绝缘性。 　　 　　结合以上要求以及经济因素，故该塑件采用ABS塑料。 　　 　　(1)脱模斜度。 　　 　　脱模斜度足为了便于塑件的脱模，以免在脱模过程中擦伤制品表面，其大小取决于塑料的收缩率。 　　 　　脱模斜度的取向要根据塑件的内外型尺寸而定。 　　 　　塑件内孔以型心小端为准，尺寸符合图纸要求，斜度沿形状扩大方向标出，塑件外形以型腔大端为准，尺寸符合图纸要求，斜度沿形状减小方向标出。 　　 　　要求开模后塑件留在型芯上，塑件表面的脱模斜度应小于外表面的脱模斜度。 　　 　　根据ABS的性能，型芯的脱模斜度取1。 　　 　　(2)加强筋。 　　 　　为了使塑件有一定的强度和刚度，又能避免因壁过厚而产生成型缺陷，在塑件中部的凹坑与外壁之间增设两个加强筋，厚度2mm。 　　 　　(3)塑件的圆角。 　　 　　为了防止塑件转角外产生应力集小，需要在塑件的转角处或内部连接处采用圆角过渡，内外径均取R5mm。 　　 　　塑件形状工艺性非常复杂，没有一个规则的外表面，里面又有很多螺钉柱和加强筋，使得脱模力增大，塑件的下平面又有仅1mm的台阶，采用推板推出必然导致螺钉柱拉断，使得注塑工艺无法进行。 　　 　　所以，在螺钉柱和加强筋附近必须设有推杆，以便推出塑件。 　　 　　(4)塑件的壁厚。 　　 　　塑件壁厚对塑件的成型、冷却及变形会产生较大的影响。 　　 　　塑件壁厚不均，会导致各个部分固化收缩不均匀，易产生气孔、裂纹、内应力等缺陷。 　　 　　根据手机充电器外壳的材料，结构、强度等方面的要求，壁厚取2mm。 　　 　　(5)孔。 　　 　　制品上各种孔的位置应尽可能设置在不减弱制品的机械强度的部位，孔的形状也应力求不增加模具制造工艺的复杂性。 　　 　　(6)支承面。 　　 　　以制品的整个底面作为支承面是不合理的，因为制品稍许翘曲或变形就会使底面不平。 　　 　　通常采用凸起的边框或底脚(三点或四点)来作支承。 　　 　　当制品底部有加强筋时，筋的端部应低于支承面约O.5mm左右。 　　 　　1.2塑件尺寸公差与精度 　　 　　该制品长140mm，宽80mm，最高60mm，重83.6g，其粗糙度值为RaO.06mm。 　　 　　影响塑件公差的主要因素是：模具制造误差及磨损误差，尤其是成型零件的制造和装配误差以及使用中的磨损、塑料收缩的波动、注射工艺条件的变化、塑件制品的形状和飞边厚度的波动、脱校斜度及成型后制品的尺寸变化。 　　 　　手机充电器外壳上盖的塑件选用的尺寸精度等级为6级，公差为GB1800-79尺小公差数值。 　　 　　模具设计要点 　　 　　2.1方案的确定 　　 　　方案一：1模2腔，购塑件平行放置，方向相反以便侧向抽芯。 　　 　　浇口设在零件的上表面，使用定距拉杆加导柱和弹簧，确保第一次分型面在定模座板和中间板之间分开，凝料先被拉断。 　　 　　第二次分型而在动模板和中间板之间分开，以便取出制品。 　　 　　这样分型有利于模具加工、注射、排气、脱模，同时使得操作简单方便。 　　 　　方案二：1模2腔，两塑件平行放置，方向相反以便侧向抽芯。 　　 　　浇口设在零件的下表面，浇口道从推杆旁边进去，即做成潜伏浇口。 　　 　　但由于制品较高，流道太长，容易有浇注不足的现象发生。 　　 　　使用定距拉板分型自动脱落凝料和制品。 　　 　　但制品是壳体，下表面有台阶，而且多加两块推板使得本来就很长的流道加长，浇注不足的可能性就更大。 　　 　　方案三：1模2腔，两塑件平行放置，方向相反以便侧向抽芯。 　　 　　仪用热流道，可以消除废料的产生，但流道过长加热较复杂，而且ABS塑料流动性较好易产生涎流现象，改用PP等其它符合热流道的塑料，不仅塑性能不能满足制件功能要求，而且增加生产成本。