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数控技术毕业论文范文精选 　　 　　数控技术及数控机床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效益，显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用，下面是为大家整理的数控技术毕业论文范文精选，欢迎参考~ 　　 　　汽车塑料内饰件的模具设计与NC加工 　　 　　关键词：汽车，数控机床，模具设计，NC加工，精密 　　 　　数控技术及数控机床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效益，显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用，并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。 　　 　　数控技术及数控机床的广泛应用，给机械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式带来了革命性的变化。数控机床是现代加工车间最重要的装备。它的发展是信息技术(1T)与制造技术(MT)结合发展的结果。现代的CAD/CAM、FMS、CIMS、敏捷制造和智能制造技术，都是建立在数控技术之上的。掌握现代数控技术知识是现代机电类专业学生必不可少的。 　　 　　因此我们要掌握好数控加工工艺与设计。数控加工工艺与设计的内容包括选择适合的机床、刀具、夹具、走刀路线及切削用量等，还要有合理的加工方法、工艺参数等。 　　 　　随着时代的发展、社会需要和科学技术的发展，产品的竞争愈来愈激烈，更新的周期越来越短，因而要求设计者不但能根据市场的要求很快的设计出新产品，而且能在尽可能短的时间内制作出产品的样品。 　　 　　产品的材料也是很重要的部分;随着现代科技的进步和生产的快速发展，机械工业对材料性能的要求越来越高，单一的金属材料已不能满足生产发展的需要，因而各种非金属材料应运而生，特别是工程塑料，其发展特别迅猛。 　　 　　对此我设计了汽车塑料内饰件的模具设计与NC加工。介绍了数控加工工艺和数控加工的特点，加工工艺过程的概念，数控加工工艺和数控加工工艺过程的主要内容，数控加工工艺与数控编程的关系，设计方法，对此零件如何工艺分析，程序如何编辑等。利用CAD/CAM软件及G代码指令进行自动编程。 　　 　　目录 　　 　　第一章绪论 　　 　　1.1数控加工的特点 　　 　　1.2数控加工工艺的概念 　　 　　1.3数控加工工艺的主要内容 　　 　　1.4数控编程系统的简介 　　 　　1.5CAD/CAM系统简介 　　 　　第二章汽车内饰件的模具设计 　　 　　2.1设计任务 　　 　　2.2文件准备 　　 　　2.3模具组件设计 　　 　　2.3.1调入模具参照模型 　　 　　2.3.2设置收缩率 　　 　　2.3.3设计毛坯工件 　　 　　2.3.4设计分型面 　　 　　2.3.5分割体积快 　　 　　2.3.6抽取模具元件 　　 　　2.3.7铸模 　　 　　2.4开模演示 　　 　　第三章总结 　　 　　3.1心得与体会 　　 　　3.2参考资料 　　 　　第一章绪论 　　 　　1.1.数控加工的特点 　　 　　数控加工，也称之为NC(NumericalControl)加工，是以数值与符号构成的信息，控制机床实现自动运转。数控加工经历了半个世纪的发展已成为应用于当代各个制造领域的先进制造技术。 　　 　　数控加工的最大特征有两点：一是可以极大地提高精度，包括加工质量精度及加工时间误差精度;二是加工质量的重复性，可以稳定加工质量，保持加工零件质量的一致。也就是说加工零件的质量及加工时间是由数控程序决定而不是由机床操作人员决定的。数控加工具有如下优点： 　　 　　(1)提高生产效率; 　　 　　(2)不需熟练的机床操作人员; 　　 　　(3)提高加工精度并且保持加工质量; 　　 　　(4)可以减少工装卡具; 　　 　　(5)可以减少各工序间的周转，原来需要用多道工序完成的工件，数控加工一次装夹完 　　 　　成加工，缩短加工周期，提高生产效率; 　　 　　(6)容易进行加工过程管理; 　　 　　(7)可以减少检查工作量; 　　 　　(8)可以降低废、次品率; 　　 　　(9)便于设计变更，加工设定柔性; 　　 　　(10)容易实现操作过程的自动化，一个人可以操作多台床; 　　 　　(11)操作容易，极大减轻体力劳动强度 　　 　　随着制造设备的数控化率不断提高，数控加工技术在我国得到日益广泛的使用，在模具行业，掌握数控技术与否及加工过程中的数控化率的高低已成为企业是否具有竞争力的象征。数控加工技术应用的关键在于计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)系统。 　　 　　1.2.数控加工工艺的概念 　　 　　(1)数控加工工艺是采用数控机床加工零件时所运用各种方法和技术手段的总和，应用于整个数控加工工艺过程。数控加工工艺是伴随着数控机床的产生、发展而逐步完善起来的一