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粉煤灰作业指导书 粉煤灰细度作业指导书 1、检测目的 为了有效地进行粉煤灰的物理性能检测工作，统一检测方法，确保可操作性和试验数据。 2、检测标准 GB/T1596-2005 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 3、检测设备 负压筛析仪、天平 4、?实验步骤?? 1、?将测试用粉煤灰样品置于温度为105～110℃ 干燥器中冷却至室温。?? 2?、称取试样约10g，精确至0.01g，记录试样质量m2,倒在0.075mm方孔筛网上， 将筛子置于筛座上，盖上筛盖。?? 3?、接通电源，将定时开关固定在3min，开始筛析。?? 4、?开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000～6000Pa。若负压小于4000Pa， 则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。?? 5、?在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。?? 6?、3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒呈球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1～3min直至筛分彻底为止。将筛网内的筛余物收集并称量，精确至0.01g，记录筛余物质量m1。?? 7?、称取试样约100g，准确至0.01g，记录试样质量m3，倒入0.3mm方孔筛网上，使粉煤灰在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动，使小于筛孔的粉煤灰通过筛孔，直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余量的0.1﹪为止。记录筛子上面粉煤灰的质量m4。?? 5、??结果计算? ???? 45μm方孔筛筛余按下公式计算: F= ×100 ?式中：F－45μm方孔筛筛余,单位为百分数（%）； G1－筛余物的质量，单位为克（g）； G－称取试样的质量，单位为克（g） 6、其它事项 筛网的校正 筛网校正采用粉煤灰细度标准样品或 其它同等级标准样品，按4条方法测定。筛网的校正系数按下式计算: K= 式中： K－筛网校正系数 m0－标准样品筛余标准值，单位为百分数（%） m－标准样品筛余实测值，单位为百分数（%） 计算至0.1 注：1.筛网校正系数范围为0.8~1.2。 2. 筛析150个样品后进行筛网校正 粉煤灰需水量比作业指导书 1、检测目的 为了规范试验室对粉煤灰的需水量比检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。 2、检测标准 GB/T1596---2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 3、检测设备 胶砂种类 水泥/g 粉煤灰/g 标准砂/g 加水量/mL 对比胶砂 250 - 750 125 试验胶砂 175 75 750 按流动度达到130mm～140调整 水泥胶砂搅拌机、?天平、流动度跳桌、游标卡尺 4、检测方法 4.1把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上。上升到固定位置，然后立即开动机器低速搅拌30秒后的第二个30秒开始的同时均匀地将砂子加入，升到高速再搅拌30秒。停拌90秒自动开机后的第一个15秒内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，在高速下连续搅拌60秒。各搅拌时间误差在±1秒内。? 4.2将拌好的胶砂分两层迅速装入试模，第一层至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次；随后，装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直两各方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。捣压后胶砂应略高试模。捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实底层不超过已捣实底层表面。装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。? 7.3、捣压完毕取下模套，将小刀倾斜，从中间向两边以水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起。立刻开动跳桌，以每秒钟一次的频率在25s±1s内完成25次跳动。? 4.3跳动完毕，用游标卡尺测胶砂底部相互垂直的两个方向的直径，计算平均值，当流动度达到130mm～140mm范围内时记录此时的加水量，当流动度小于130mm或大于140mm时，重新调整加水量，直至流动度达到130mm～140mm时为止。? 5、结果计算（精确1%） X=×100 式中： X－需水量比，单位为百分数（%）? L1－试验胶砂流动度达到130mm～140mm时的加水量，单位为毫升（ml）? 125－对比胶砂的加水量，单位为毫升（ml）? 计算至1% 粉煤灰含水量作业指导书 1、检测目的 为了有效地进行粉煤灰的物理性能检测工作，统一检测方法，确保可操作性和试验数据的准确性、可靠性。 2、检测标准 GB/T1596-2