CB-B16型外啮合齿轮泵齿轮副参数设计及其绘制(唐柑培).docVIP

机械原理综合实训课程 设计计算说明书 设计题目: 外啮合齿轮泵的设计 班 级: 2013 级 材料一班 班 学 号： 2 学 生: 唐柑培 指导教师: 李玉龙 起止日期: 2015 年 5 月 11 日至 2015 年 5月 22 日 成都学院（成都大学） 机械工程学院 【机械原理】综合实训课程任务书 设计 题目 CB-B16型外啮合齿轮泵齿轮副参数设计及其绘制 设计者 专业及班级：2013 级 1 班 学号：2 姓名： 唐柑培 设计 期限 2015年5月11日至2015年5月22 日 工作原理及设计参数 工作原理：一对齿轮相互啮合，由于齿轮的的齿顶和壳体内孔表面间隙很小，齿轮端面和泵盖间隙很小，因而把吸油腔和压油腔分开，当齿轮按图示方法旋转时，以下两个方面的动作同时产生：1）啮后点右侧啮合着的齿逐渐退出啮合，同时齿间的油液由吸油腔带往压油腔，使得吸油腔间隙增大，形成局部真空，油箱中的油液在外界大气压作用下进入吸油腔;2）齿间油液由吸油腔带入高压腔的同时，啮合点左侧的齿逐渐进入啮合，把齿间的油液挤出来，从压油口强迫流出。这就是齿轮泵吸油和压油的过程，当齿轮泵不断的旋转时，齿轮泵就不断的吸油和压油。 设计参数：参阅附件CB-B16型号。 设计任务要求 给予学生设计任务具体要求 1.掌握外啮合齿轮泵工作原理,以及能量转换机构。 2.完成电机型号以及减速装置的选型。 3.完成齿轮副参数的确定。 4.用解析法按计算间隔，进行渐开线齿廓计算和绘制，直至完成整个齿轮的绘制（手工计算/绘制或者编程计算/绘制）。 5.设计齿轮副（只含齿轮）,完成1张齿轮零件图和1张包含齿顶啮合、节点啮合、退出啮合的位置图。 6.按时独立完成任务，提交说明书一份及相关图纸。 教师 评阅 建议 指导教师签名及评阅时间 设计 成绩 目 录 一、外啮合齿轮泵工作原理············ 二、电机型号以及减速装置的选型········ 三、齿轮副参数的确定·············· 四、齿轮绘制················· 五、设计小结················· 六、参考文献················ 外啮合齿轮泵工作原理 外啮合齿轮泵简介 图1 是外啮合齿轮泵的工作原理图。由图可见，这种泵的壳体内装有一对外啮合齿轮。由于齿轮端面与壳体 端盖之间的缝隙很小，齿轮齿顶与壳体内表面的间隙也很小，因此可以看成将齿轮泵壳体内分隔成 左、右两个密封容腔。当齿轮按图示方向旋转时，右侧的齿轮逐渐脱离啮合，露出齿间。因此这 一侧的密封容腔的体积逐渐增大，形成局部真空，油箱中的油液在大气压力的作用下经泵的吸油 口进入这个腔体，因此这个容腔称为吸油腔。随着齿轮的转动，每个齿间中的油液从右侧被带到左侧。在左侧的密封容腔中，轮齿逐渐进入啮合,使左侧密封容腔的体积逐渐减小，把齿间的油 液从压油口挤压输出的容腔称为压油腔。当齿轮泵不断地旋转时，齿轮泵的吸、压油口不断地吸油 和压油，实现了向液压系统输送油液的过程。在齿轮泵中，吸油区和压油区由相互啮合的轮齿和泵体分隔开来，因此没有单独的配油机构。 齿轮泵是容积式回转泵的一种，其工作原理是：齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮，齿轮（主动轮）固定在主动轴上，齿轮泵的轴一端伸出壳外由原动机驱动，齿轮泵的另一个齿轮（从动轮）装在另一个轴上，齿轮泵的齿轮旋转时，液体沿吸油管进入到吸入空间，沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合（齿与齿啮合前），然后进入压油管排出。 ?? 齿轮泵的主要特点是结构紧凑、体积小、重量轻、造价低。但与其他类型泵比较，有效率低、振动大、噪音大和易磨损的缺点。齿轮泵适合于输送黏稠液体。 二、电机型号以及减速装置的选型 CB-B系列齿轮泵，本系列齿轮泵为外啮合容积式齿轮泵，有直齿和斜齿两种，用以输送粘度为1～ 8°矿物油，油温在10℃～60℃，如液压油、机械油、燃料油。广泛用于机床、液压机械、工程机械的液压系统，作为系统的动力源，也可用于稀油站、冶金、矿山、石油、化工、纺织机械等设备中作输油泵、润滑泵、燃油泵用。 电机齿轮泵组 爆炸图 外形图 技术参数 技术规格 本次设计选用CB-B16，额定流量为16L/min，额定转速为1450r/min. 齿轮副参数的确定 设计齿轮泵时，应该在保证所需性能和寿命的前提下，尽可能使尺寸小、重量轻、制造容易、成本低，以求技术上先进，经济合理。 我们已知润滑油泵工作压差=25bar和排量q=6.897(ml/r) 用Y132S-4电动机作为原动机带动油泵的正常工作。 定刀具角和齿顶高系数 采用标准刀具，，