设备点检八定管理课件.pptVIP

* 专职点检员作业的方法 专职点检员上岗进行定期点检，必须携带点检工器具标准。 专职点检员在现场点检时，必须使用点检工器具，，结合点检技能进行点检。 实时判断和发现设备故障隐患或劣化现象，提高设备点检命中率，并实时处理异常点。 专职点检员应掌握「五感」点检技能方法及根据经验，进行「五感」点检的有关要领。 专职点检工器具标准 职务 应带工器具 职务 应带工器具 职务 应带工器具 机 械 专 职 点 检 员 听音棒 电 气 专 职 点 检 员 听音棒 仪 表 专 职 点 检 员 万用表 手电筒 手电筒 手电筒 点检锤 点检锤 尖嘴钳 扳手 扳手 扳手 旋具 旋具 旋具 验电棒 验电棒 尖嘴钳 精密点检的方法 精密点检就是运用精密检测仪器对设备进行综合性测试调查。 运用诊断技术测定设备的振动、应力、温度、裂纹变形等物理量，并对数据进行整理分析比较。 定量地确定设备的技术状况和劣化程度，判断出处里的方式。 精密点检的内容 机械检测：振动、噪声、铁谱分析、声发射…等。 电气检测：绝缘、介质损耗…等 油质检测：污染、黏度、红外油料分析…等 温度检测：点温、热图像…等 无损探伤：着色、磁粉、射线、超声、涡流探伤…等 点检工作第六项：定标准 定标准，即确定点检检查项目的判定标准。 所谓「标准」即是衡量人们的「行为动作、工作任务」等实施过程的基本准则，也称为「基准」。 就管理基准而言：包括工作程序、规程、步骤、方法等。 就技术基准而言：包括技术指针、质量界限范围、技术上的规范等。 点检人员对设备展开点检业务的根据。 是编制点检作业计划和如何进行点检作业的基础。 它规定了对象设备的各个部位的点检项目、内容、周期、判定标准值以及点检方法、分工、点检状态等。 点检标准 对象设备、装置等列入管理范围的部位、项目与内容。 确定进行点检检查判定是否正常的依据，及检查的标准。 根据实施点检检查的特性所确定的检查周期、状态、方法以及实施点检作业工具、仪器等。 完成点检作业的分工、日常点检和定期点检分工协议确定。 点检标准的分类 依据专业和使用条件分为： 通用标准：指同类设备在相同的使用条件下实行点检检查的通用标准，一般多用于电气设备与仪表设备 专用标准：一般用于机械设备的军事专用点检标准，特别用于技术要求特殊、工作环境恶劣及运转有特别要求的非标设备。 依据用途不同分为 日常点检标准：适用于生产操作点检 定期点检标准：维修方专业点检人员作业实施 点检工作第七项：定点检表格 实施点检表格时，管辖该区设备的点检小组，首先要将每台设备的「点检作业标准」定出来。 在前面的六定基础上，由主作业线设备到非主作业线设备，由维修难度高到一般设备的次序，按照「点检作业标准」的表格，逐项填写。 「点检作业标准」表格 编号 部位 项目 内容 点检 周期 点检 分工 设备 状态 点检的方法 点检标准 备注 生产 维修 生产 维修 运转 停止 目视 手感 听音 敲诊 其它 设备名称： 年： 月： 周： 日： 班： 时： 「点检分工」表格 设备名称 台数 作业分工 作业内容 备注 操作 检查调整 清扫 给油脂 紧固 日常点检 问题报告 定期点检 倾向管理 精密检测 紧急抢修 生产 维修 生产 维修 日点检计划表格 装置名 部位、项目名称 周 期 第一周 123456日 第二周 123456日 第三周 123456日 第四周 123456日 第五周 123456日 备 注 设备名称： 年： 月： 周： 日： 点检工作第八项：定纪录 定纪录即是确定点检纪录内容项目及相关分析。 点检在实施「点检业务」之前，首先要规划点检在设备管理业务中掌握哪些设备运营实态信息数据。 这些数据包括点检需要纪录内容的项目、相关的分析、点检总结、研讨改善对策、修正标准、预算计划并实施管理循环。 正确登录设备在点检中各类记录、整理实绩、分析点检结果，从中获取改进工作的启发与良策。 点检纪录包括点检实绩纪录与点检实绩分析两种 点检实绩纪录 点检结果记录表：主要是设备状况缺陷处里纪录。 点检日志：纪录专职点检员一天的作业状况 缺陷与异常纪录：纪录点检中设备缺陷异常状况，并将处里结果列入维修计划改善部分。 故障与事故纪录：记载主作业线设备故障及设备事故部位、内容、造成原因及采取的对策。 倾向纪录：搜集设备状态情报，进行劣化倾向管理，再根据倾向管理的实施情况进行整理分析进行有效管理。 检查纪录与修理纪录：整理并掌握检查纪录与修理纪录，以便提供完整的技术档案，积累设备实绩数据。 失效纪录：掌握设备状态，对存在的设备失效因素进行消除并纪录。 维修费用实绩：有效掌握维修费用纪录，积累设备维修历史资料。 点检实绩分析 实施点检的效果