淀粉工业废水处理工程设计UASB.docVIP

PAGE PAGE 1 1.1 设计背景 某味精厂是该省规模最大的味精厂，该厂位于某市郊区，以玉米为原料生产味精，味精产量为4万t/a，每生产1t味精消耗玉米2.7t，玉米制淀粉过程中产生大量的淀粉废水，每消耗1t玉米排出淀粉废水5t，该厂每天排放的淀粉废水为1520t, 废水直接排放，影响周围环境，为适应当地环保工作的需要和建设项目三同时规定，也使出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)二级排放标准，投资兴建此配套污水处理设施。 1.2 水质水量和处理要求 该淀粉废水排放量为1480m3/d，废水处理工程的设计规模1500m 表1-1 进水水质和排放标准 项 目 PH值 SS/(mg/L) CODCr(mg/L) BOD5(mg/L) 进水水质 4～6 7000 15000 9000 排放标准 6～9 150 150 30 1.3 工程设计依据及规范 1、可行性研究报告的批准文件和工程建设单位的设计委托书； 2、厂家提供的有关设计文件和基础数据； 3、本工程执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）二级排放标准； 4、《市外排放设计规范》1997年修订（GBJ14—87）； 5、《建筑给水排水设计规范》（GBJ15—88）； 6、《给水排水设计手册》（1—11册）。 1.4 设计范围 1、生产废水流入污水处理场界区至全处理流程出水达标排放为止，设计内容包括水处理工艺、土建、排水等； 2、污水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两部分。 1.5 设计原则 根据国家和当地有关环境保护法规的要求，对某味精厂在生产过程中排出的淀粉废水进行有效处理，使之符合国家和当地废水排放标准，取得明显的环境和社会效益，使企业树立良好社会形象。 1、严格执行有关环境保护的各项规定，使处理后的各项指标达到或优于《污水综合排放标准》（GB8978—1996）二级排放标准； 2、针对废水水质特点采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺和设备，最大可能的发挥投资效益，采用高效稳定的水处理设施和构筑物，尽可能的降低工程造价，同时结合企业的生产情况，对污水进行综合治理； ３、工艺设计与设备选型能够在生产过程具较大的灵活性和调节余地，能适应水质水量的变化，确保出水水质稳定、达标排放； ４、工艺运行过程中考虑操作自动化，减少劳动强度，便于操作、维修； ５、建筑构筑物布置合理顺畅，降低噪声，消除异味，改善周围环境。 二章 淀粉废水的来源和特点 小麦淀粉和玉米淀粉是我国淀粉的两大主要品种，目前国内淀粉加工一般为湿磨法，小麦淀粉和玉米淀粉的生产工艺流程大致分别如图2-1和图2-2所示。 干燥黄浆水 干燥 黄浆水 大包装生粉 平筛 定量分装 成品 计量后加水 振动筛分 拌 和 小麦粉 沉 降 圆筒筛分去麸皮 离 心 上清夜 面 筋 淀粉乳液 图2-1 小麦淀粉生产工艺图 产 品 产 品 离心分离 清 洗 脱 水 干 燥 工艺水 工艺水 一次碎解 工艺水 清洗玉米原料 输送 清 洗 浸泡水 二次碎解 图2-2 玉米淀粉生产工艺图 从工艺流程看，小麦淀粉废水由两部分组成：沉降池里的上清液和离心后的黄浆水。前者的有机含量较低，后者则含有大量有机物，生产中通常将两部分废水混合后集中排放。玉米淀粉废水主要来自含有大量有机物（不溶蛋白质，可溶蛋白质，无机盐及糖类）的工艺水（中间产品的洗涤水，各种设备的冲洗水）和玉米浸泡水。 我国淀粉生产企业众多，原料不同，工艺不同，使得淀粉废水污染指标间的差异也很大，尽管如此，淀粉废水有着以下共同特点：化学耗氧量（COD）、生物耗氧量（BOD）以及浊度都非常高。 第四章 气浮-UASB-SBR工艺设计 4.1 工艺流程框图 UASB淀粉废水 UASB 淀粉废水 泵 调节沉淀池 预曝沉淀池 出水 SBR 沼气 泥饼 泵 上清液 压滤液 污泥浓缩池 污泥脱水间 集泥井 泵 集水井 气浮池 蛋白 图4-1 气浮+UASB+SBR法污水及污泥处理工艺流程 4.2 流程说明 该淀粉废水处理工艺由提取蛋白、厌氧生物处理和好氧生物处理3部分组成。提取蛋白采用气浮分离技术，淀粉生产车间的废水流过格栅，先去除大的悬浮物，然后进入集水井，集水井的废水泵入气浮池提取蛋白饲料，湿蛋白饲料经烘干制成干蛋白饲料。气浮分离后的废水流入调节沉淀池，以调节水量并沉淀去除部分悬浮物。厌氧生物处理采用UASB技术，调节沉淀池废水用泵压入UASB进行厌氧生物处理，大部分有机物在UASB反应器中降解，反应过程中产生的沼气经水封罐、气水分离器、脱硫器处理后进入沼气储柜进行利用。UASB出水自流进入预曝沉淀池，预曝沉淀池是厌氧处理单元和好氧处理单元之间的重