研究成果报告(研发项目).docxVIP

有限公司 项目 研究成果报告 项目名称： XXXXXXXXXxxx的研发 编 制： 技术开发部 日 期： 2015 年 一、 项目概况 随着环保法规的日益严格和客户需求， 公司决定开发研制出一种新型的液体润滑剂。其研究开发的目的是为了改善解决以往润滑剂的荧光干扰录井、 不耐高温及污染环境等问题， 生产出一种应用广泛、 价格适中的具有良好润滑性的润滑剂。 我公司通过自主研发， 研发中心 9 人从原料检测、 产品工艺路线、 半成品检 测等项目运用正交性实验将钻井液用苯磺酸石墨润滑剂研制成功， 并通过样品检 测、中试及最终进行批量生产实现产品商品化，推向市场。 二、项目实施情况： 1、执行期 阶段 主要工作内容 时间 备注 阶段一 产品开发可行性、适宜性分析、初始成本估价 2015 年1月 已完成 至2015 年3月 阶段二 研发及生产所需设备配置 2015 年4-5月 已完成 阶段三 开始进行原材料筛选工作，确定市场货源，价 2015 年 6月 已完成 格，供应商，样品等提交研发中心 阶段四 进行产品配方设计，设计工艺流程。 2015 年 7月 已完成 阶段五 进行产品小样开发，送油田相关单位检测。 2015 年 8月 已完成 阶段六 进行产品中试，并研究确定了产品评价方法。 2015 年 9月 已完成 阶段七 进行产品中试，优化改良产品性能，研究产品 2015 年 10 月 已完成 成本结构，并定点小范围销售，收集用户反馈 至11月 信息，编制了产品企业标准。 阶段八 开发出钻井液用液体润滑剂产品，批量生产实 2015 年12月 已完成 现产品商品化，全面推向市场。 2、达成的技术指标与参数 钻井液性能指标 项 目 指 标 荧光级别 ≤4.0 表观粘度 mPa ·S ≤5.0 常温下润滑系数降低率， % ≥80% 高温热滚后润滑系数降低率， % ≥80% 3、项目技术创新情况 以废弃植物油为原料 ,通过甲酰化、酯化等反应制得一种低凝固点、低荧光 的润滑剂 ,具有抗盐、抗温、低荧光、环境友好等特点以及原料来源广泛、合成 成本低等优势。该液体润滑剂能够有效地降低钻井液和钻具间的摩擦阻力 ,与各 种钻井液添加剂配伍性好 ,减轻了钻机负荷 ,可满足深井、大位移井、水平井等钻 井作业要求。 ①常温下和高温热滚后润滑系数降低率≥ 80% ； ②抗温可达 180 ℃； ③以废弃植物油为原料 ,通过甲酰化、酯化等反应制得。 4、对其他项目及后续项目的技术贡献 钻井液润滑剂在所有的钻井液处理剂中， 就其性质及所起作用而言， 属于独立性相对较强的一类添加剂。 它能有效地提高泥浆的润滑性能和防卡能力， 减少岩屑摩阻及缩径卡钻等引起的钻进阻力， 减轻钻机负荷， 延长钻机寿命， 机械钻速快，起下钻畅通和完井作业正常等作用。 近年来，随着石油勘探开发技术的不断发展，特别是深井、 超深井及特殊工艺井钻探越来越多， 对钻井液提出了更高的要求。因此，摩阻问题是大位移井钻井作业要求解决的一个主要的技术难题，而提高钻井液的润滑性是降低井下摩阻的一个重要手段。 为了降低钻井过程中的摩阻， 应从钻井工艺和钻井液技术两方面着手： 第一，尽量减少钻具和井壁的接触面积； 第二，通过添加合适的润滑剂来改善钻井液润滑性能。显然，在定向井和水平井中减少钻具和井壁的接触面积是不可能的， 只 有研制开发高效钻井液润滑剂是解决问题的唯一途径。 如果在钻井液中配以高 效润滑剂，在钻柱对斜井段井壁的正向压力一定时， 低钻井液润滑系数使钻杆与井壁相对运动时的摩擦阻力更小， 可以大大减少钻杆与套管之间的磨损， 减少粘附卡钻和钻头泥包的几率， 有效提高了钻井速度， 也同时满足了不断增长的设计套管延伸长度的需要。 本项目产品以废弃植物油为原料 ,通过甲酰化、酯化等反应制得一种低凝固点、低荧光的润滑剂 ,具有抗盐、抗温、低荧光、环境友好等特点以及原料来源广泛、合成成本低等优势。 该液体润滑剂能够有效地降低钻井液和钻具间的摩擦阻力 ,与各种钻井液添加剂配伍性好 ,减轻了钻机负荷 ,可满足深井、大位移井、水平井等钻井作业要求。 ①常温下和高温热滚后润滑系数降低率≥ 80% ； ②抗温可达 180 ℃； ③以废弃植物油为原料 ,通过甲酰化、酯化等反应制得。 5、人才培养 通过本项目的实施，公司融合了一支精诚合作、团结进取的优秀研发团队。 通过创新人才培养方法， 充分发挥了管理人才和技术人才的作用， 提高了研发能力和水平，造就了一支创新型研发人才队伍。 建立了研发人员绩效考核办法， 以公司制定的新产品开发计划为基础，以公司新产品开发目标和经营目标为导向， 年终结合目标责任制要求进行绩效考核， 根据绩效考核情况最终确定其报酬， 并设立薪资奖励、职务晋升和特殊业绩奖励等多种奖励机制， 稳定了技术人员队