烟气余热技术发展与未来展望.pptVIP

二、烟气余热回收技术在国内燃煤火电机组的应用 * 二、烟气余热回收技术在国内燃煤火电机组的应用 根据测试报告：投用烟气冷却器1000MW工况串联运行方式与切除烟气冷却器1000MW工况相对比较，结果为可降低机组热耗率74.44kJ/kW?h，节能效果显著。 比较结果显示，在机组条件接近时，因烟气冷却器投运而节约的水约43.34m3/h，折合每年节水量26万m3/a。 * 二、烟气余热回收技术在国内燃煤火电机组的应用 2、上海漕泾电厂#1机组烟气余热利用项目 上海漕泾电厂#1机组烟气余热综合利用改造工程。烟气余热利用系统采用华东电力设计院专利技术“应用于火力发电厂的两级烟气换热器系统(专利号ZL201020256340.8)”。烟气热量回收装置的换热器分为串连的两级，第一级布置在除尘器的进口端，将烟气温度从约123 °C冷却到约107 °C。第二级布置在吸收塔的进口端，将烟气温度从约107 °C冷却到约98 °C。 * 二、烟气余热回收技术在国内燃煤火电机组的应用 * 二、烟气余热回收技术在国内燃煤火电机组的应用 * 二、烟气余热回收技术在国内燃煤火电机组的应用 上海漕泾电厂#1机组烟气余热利用系统于2012年6月8日投运，节能效果显著、各项考核指标均达到或超过了设计值，发电煤耗下降1.433g/kW.h，电除尘器效率由原来的99.82%上升到99.86%以上，取得了良好的经济效益、环保效益和社会效益，值得进一步推广。 * 二、烟气余热回收技术在国内燃煤火电机组的应用 三、大唐宁德电厂4#炉烟气余热利用-高效低低温低低温电除尘器项目 因地制宜布置烟气余热利用装置——结合实际场地条件，在除尘器的进口喇叭处和前置的垂直烟道处分别各设置一级烟气余热利用节能装置，换热介质通过换热管路串联连接，采用汽机冷凝水与热烟气通过烟气余热利用节能装置进行热交换，使得除尘器的运行温度由按150℃下降到95℃左右。垂直段换热装置将烟温按150℃降至115℃设计计算，水平段换热装置将烟温按115℃降至95℃计算。 * 二、烟气余热回收技术在国内燃煤火电机组的应用 由于烟温降低使得对应烟尘比电阻降低至108～1010Ω·cm，这是电除尘器最佳工作范围；同时，烟气的体积流量也得以降低，相应地，电场烟气通道内的烟气流速也得以降低。这些因素均使得电除尘效率大幅提高。 * 二、烟气余热回收技术在国内燃煤火电机组的应用 该套装置实现并达到如下目的： （1）降低电除尘入口烟气温度，进而降低粉尘比电阻，发挥低低温除尘作用，使机组烟囱粉尘排放达到国家新标准(GB/T13223-2011)； （2）回收锅炉烟气余热，加热凝结水，降低机组供电煤耗，提高经济性； （3）减少脱硫系统的工艺水耗，促进保证脱硫效率，降低烟囱雨，同时延长喷雾器等脱硫设备零件的使用寿命； （4）去除SO3，防止电除尘器及下游设备SO3低温腐蚀。 * 二、烟气余热回收技术在国内燃煤火电机组的应用 * 二、烟气余热回收技术在国内燃煤火电机组的应用 * 二、烟气余热回收技术在国内燃煤火电机组的应用 * 二、烟气余热回收技术在国内燃煤火电机组的应用 * 二、烟气余热回收技术在国内燃煤火电机组的应用 在烟温为150℃工况下，经换热装置后的降温幅度平均可达到50℃以上，烟气粉尘比电阻下降明显。 除尘器性能测试表明：在增设换热装置后，粉尘排放从原约60mg/Nm3下降到20mg/Nm3，除尘效率有效提高。 SO3脱除测试表明：在增设换热装置后,SO3脱除率达到73.78%。 热力系统试验表明：在600MW负荷时，汽机的热耗下降52kJ/kWh以上；在450MW负荷时，汽机的热耗下降69kJ/kWh以上。 * 三、烟气余热回收技术在我国未来发展展望 * 三、烟气余热回收技术在我国未来发展展望 1、 烟气余热回收的技术未来将在中国得到比国外更多的发展和技术进步 我国一次能源结构的特点，决定了未来几十年燃煤发电机组仍将是我国最主要的发电形式。预计到2020年，我国的火电机组装机规模将达到12亿千瓦。 * 三、烟气余热回收技术在我国未来发展展望 另一方面，我国提出2020年单位碳排放强度比2005年下降40％-45％的目标，燃煤火电机组是碳排放大户，摆在我们面前的主要难题是必须实现燃煤火电机组的节能减排技术和机组容量的同步发展。促进大容量、高参数燃煤机组技术的进步，是我国未来10年节能减排、减少碳排放的重要渠道。 * 三、烟气余热回收技术在我国未来发展展望 我国未来燃煤或带年火电的发展重点：依