施工设备安全操作和维护保养规程(园锥式).doc

PAGE 7 - 施工设备安全操作和维护保养规程 PFL系列 立式复合破碎机 编 制： 葛洲坝集团第五工程有限公司 二OO五年八月 目 录 第l章 基本规定…………………………………………………2 1．1 一般规定……………………………………………………2 1．2 电气安全……………………………………………………2 1．3 周边和作业环境条件………………………………………2 第2章 安全操作…………………………………………………2 2．1 运行前的检查与准备………………………………………2 2．2 安全操作要点………………………………………………2 2．3 作业时的安全规定…………………………………………3 2．4 停机…………………………………………………………3 第3章 交接班……………………………………………………4 第4章 维护保养…………………………………………………4 4．1 保养分类……………………………………………………4 4．2 保养作业……………………………………………………4 附录1 主要技术性能参数………………………………………6 附录2 故障及消除方法…………………………………………7 附录3 易损零件…………………………………………………8 附录4 电控柜技术参数…………………………………………9 第l章 基本规定 1．1 一般规定 1．1．1 操作人员必须经过安全教育和技术培训，熟悉本机结构、性能、作业范围和本规程，并能掌握操作技术和维护保养，经考试合格，取得集团公司颁发的设备操作证后，方可上机操作。 1．1．2 根据需要配备安全防护用具（如安全帽、安全眼镜等）。 1．1．3 破碎机的零部件、附属装置应随机完备，技术状况必须良好，性能达到规定要求，执行清洗、润滑、调整、紧固、防腐作业的规定，以保证安全运行。 1．1．4 保养作业之前，必须关闭总开关，在总开关边放置“不得合闸”警示牌。 1．1．5 必须使用规定的润滑油料。加注润滑油时，应保持清洁，严禁将脏物、尘土带入各系统。加注润滑脂时，必须见到新鲜的润滑脂从润滑部位缝隙中挤出。 1．2 电气安全 1．2．1 修理电气系统时，要断开总开关，并在总开关边放置“正在维修，请勿动手”警示牌。 1．3 周边和作业环境条件 1．3．1 破碎机作业场所实行封闭管理，非工作人员不能进入现场。 第2章 安全操作 2．1 运行前的检查与准备 2．1．1 机器开机之前必须全面检查固定零件的紧固性和各部位的润滑情况以及三角皮带拉紧程度是否合适。 2．2 安全操作要点 2．2．1 起动顺序为：排料输送机→破碎机→进料输送机。 2．2．2 本机应根据电机型号，选择适当的起动器(电控柜)，由起动器起动。 2．2．3 设备应空载起动，待运转平稳后方可加料，加料要连续均匀，控制喂料量，不得超载。 2．2．4 入机物料应符合本机设计规定，粒度不能超过规定范围，含水量不得大于5～8％，以免影响破碎机的生产能力或产生糊机现象。 2．2．5 在两个进料口处各设一块导料板，这样可导引物料滑向锤头的上部或甩料盘，以提高生产能力。 严禁金属物料入机，以防锤头、衬板、轴承等部件的损坏 排料口应确保畅通，以免出料不畅而引起设备过载。 应定期检查出料情况，检查锤头和衬板的磨损程度和三角皮带的张紧程度，发现异常问题及时调整和更换 2．3 作业时的安全规定 2．3．1 轴承的稳定温度不大于95℃(环境温度40℃以下)，若超过此温度时，应立即停车, 2．3．2 最大进料粒度应符合设计规定，严禁大于规定的物料进入破碎腔。 2．3．3 进料应均匀连续，进料量达到破碎机设计负荷为止，不得超载。所有紧固件应牢固，无松动现象。 2．3．3 转子转动不得有明显或周期性的冲击声。 2．3．4 破碎机的生产能力和产品粒度应大致符合设计要求 2．3．5 随时注意轴承的温升情况，发现异常及时排除。 2．3．6 设备运转时如有异常响声应立即停车检查。 2．4 停机 2．4．1 停机顺序为，进料输送机→破碎机→排料输送机。 第3章 交接班 3．1．1 交接班必须在机上或工作地点进行。 3．1．2 交班人员要切实做好机械的例保工作，认真填写机械运行记录，未经交班，不得离开工作岗位。 3．1．3 接班人员应提前十五分钟到达工作地点，作好接班准备。 3．1．4 交接双方要认真做到“五交”、“三查”，交生产任务、施工条件及质量要求，交机械运行及保养情况，交随机工具及油料、配件消耗情况，交事故隐患及故障处理情况，交安全措施及注意事项；查机械运行及保养情况，查机械运行记录是否准确完善，查随机工具是否齐全。发现问题，要查