燃煤锅炉掺配掺烧原则及燃烧调整措施.pdfVIP

　第３５卷 第４期 华电技术 Ｖｏｌ．３５　Ｎｏ．４　 　　２０１３年４月 ＨｕａｄｉａｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ａｐｒ．２０１３　 燃煤锅炉掺配掺烧原则及燃烧调整措施 苏世革 （华电国际山东百年电力发展股份有限公司，山东 龙口　２６５７００） 摘　要：针对目前电煤市场的实际情况，结合锅炉在燃用非设计煤种所表现出来的特点，提出了锅炉掺配掺烧的条件和 原则，探讨了锅炉掺烧非设计煤种时减轻锅炉受热面磨损、防止锅炉管壁超温的措施，确保锅炉安全、经济运行。 关键词：掺配掺烧；燃烧调整；受热面磨损；管壁超温；安全运行 中图分类号：ＴＫ２２９．６　　　文献标志码：Ｂ　　　文章编号：１６７４－１９５１（２０１３）０４－００２６－０４ 的运行状况、电网负荷计划情况及锅炉制粉系统的 ０　引言 运行方式进行效益核算后，确定掺配掺烧方案。 近年来，由于电煤市场煤质不稳定、价格频繁变 １．１　入炉煤掺配掺烧的条件 化，许多发电厂都在购买价格低廉、热值偏离设计煤 掺配掺烧应以设计煤种为依据，掺配后的入炉 种的电煤，以确保发电厂能保住边际利润。燃烧煤 煤特性应尽可能接近设计煤种，掺烧的煤种要尽量 种的改变导致各种指标和参数偏离设计值，受热面 满足以下条件： 结焦、积灰、磨损泄漏等事件频繁发生，锅炉的安全 （１）锅炉效率不能低于设计值太多，否则掺烧 和可靠运行得不到保障。另外，由于煤种频繁变化， 效益体现不出来，建议偏离不能超过２％。 制粉系统优化、喷燃器运行方式优化、一次／二次风 （２）保证锅炉指标和参数，满足机组安全、经济 量的配比、烟气露点变化等导致制粉系统大修频率、 运行的要求。 锅炉燃烧效率、受热面磨损情况、尾部受热面低温腐 （３）掺配的煤种要保证机组能达到额定出力。 蚀等发生变化。这些变化在短时间内可能表现不突 （４）机组降至设计最低稳燃负荷时不需要投油 出，一旦暴露出来，问题将会非常严重，不但影响机 稳燃。 组的安全运行，而且还需要投入大量的资金进行改 （５）掺配的煤种要确保机组在一个小修期内不 造或更换设备。如果不改变传统的运行管理模式、 出现以下情况： 不针对实际情况进行长远规划，势必会使锅炉的使 １）因煤质灰分增多导致受热面磨损严重，出 用寿命大大缩短，机组“非计划停运”次数增多，机 现爆管或需要停机更换大量的受热面； 组安全性和可靠性大幅度降低。基于以上情况，本 ２）因煤种灰熔点降低导致锅炉结焦严重，需 文结合发电厂的实际情况和笔者多年的管理经验， 要停机清焦； 探讨燃煤锅炉掺配掺烧的原则和锅炉燃烧调整技 ３）因煤质挥发分较高，导致喷燃器烧损，不得 术，以供相关技术人员参考。 不停机处理； ４）因煤种含硫量较高，导致水冷壁高温腐蚀 １　燃煤锅炉掺配掺烧原则 和尾部受热面低温腐蚀严重，机组不能运行。 不同种类的燃煤进厂后，必须对其进行取样并 １．２　入炉煤的掺配掺烧原则 做详细化验，全面掌握燃料的各项指标，严把质量 入炉煤的掺配掺烧主要有２种方式：一种是炉外 关，防止个别掺假现象，尽量保证所采购的煤种符合 掺配、炉内混烧，适用