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浅谈高性能混凝土配制及质量控制 贺阿明 （ ， 714000） 中铁一局集团第一工程有限公司 陕西 渭南 摘 要 ：在现代施工中 ，高性能混凝土越来越受到重视 ，其良好的工作性能 ， 良好的物理力学性能 ，长期的耐久性是 高性能混凝土应达到的基本要求 。本文主要从理论分析方面阐述了配合比的设计 。在配合比设计的基础上简单阐述了 施工过程中对其质量的控制 。 关键词 ：高性能混凝土 ；配合比 ；原材料 ；质量控制 中图分类号 ：U444 文献标识码 ：B 如果采用活性集料 ， 必须严格控制混凝土碱含量 ， 其 1 高性能混凝土概述 碱含量不得超过 3. 0% 。 混凝土是现代土建工程中最主要的建筑材料 ，随 着现代社会对工程质量要求的提高 ，对混凝土的要求 不再局限于强度 。因此 ，对高性能混凝土 （HPC） 的 研究就成为了目前土建工程中混凝土发展的一个主要 方向 。 高性能混凝土是一种新型的高技术混凝土 ，是在 大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土 技术制作的混凝土 ， 它以耐抗性作为设计的主要指 标 ，在满足耐久性的前提下还要具有良好的施工工作 性和高强度及体积稳定性等特性 。高性能混凝土在配 置过程中需选用优质的原材料 ，除了水泥 、 砂 、 石 、 水外 ，必须参加足量的磨细矿物掺合料和复合型高性 能外加剂 2 高性能混凝土拌合物配合比设计 2. 1 高性能混凝土原材料的选择 （1） 水泥 ：配制高性能混凝土用的水泥 ， C3 A （ 8% ）， 含量应低 一般不超过 而且水泥中的游离氧 化钙 、氧化镁和三氧化硫尽可能的少 ，并且水泥的细 度要合适 。优先选用碱含量低的低碱水泥 ，有利于降 低混凝土水化热和过量的胶凝材料形成 。 （2 ） 掺合料 ：选用优质的粉煤灰及矿粉 ， 填充 混凝土空隙 ， 减少水泥用量 ， 降低及延缓混凝土温度 上升 ，增加和易性 ， 减少不稳固成分 Ca （OH ）生 图 1 高性能混凝土配合比设计流程 2 成 ，并二次反应生成水化硅酸钙 （C －S －H ） 和水化 （4 ）外加剂 ： 使用高性能复 合 型 引 气 减 水 剂 ， 硅酸钙 （AFt ）增加混凝土的密实度及坚固性 。 在满足施工性的前提下 ，减少用水量 ，从而降低水胶 （3） ： （ － 集料 尽量选用非活性 碱 硅酸反应砂 比， 大量减少水泥石的孔隙 ，大幅度降低收缩 ， 同时 棒膨胀率 ≤0. 10% ） 的集料 ，避免发生碱集料反应 。 引入细小的封闭孔 ， 提高抗渗等级及抗冻性 。 作者简介 ： 贺阿明 ，工程师 ，从事工程材料研究 。 2011 9 （ 81 ） 年 期 总第 期 99 桥梁工程 2. 2 高性能混凝土强度和水胶比的关系 国际上关于混凝土强度和水胶比之间关系的描述 方式有多种 ，在美国 ，普遍采用 Abrams 水胶比定理 。 水胶比与混凝土强度之间的反比关系以下式表示