尾架轴套机械加工工艺规程及钻M8钻床夹具设计.doc

课程设计（说明书） 题目 设计尾架轴套零件的机械加工工艺规程及工艺装备 专 业： 学 生 姓 名： 班 级： 学 号： 指 导 教 师： 完 成 时 间： 毕业设计（说明书） I 摘要 本文设计的任务是设计尾架轴套零件的机械加工工艺规程及工艺装备。本文共要设计三套夹具：1、钻Ф5孔的钻孔夹具；2、钻攻M8螺纹孔的钻孔夹具；因为零件是中批或大批生产，并且钻在外圆弧面上，所以要设计特殊的钻孔夹具，保证零件质量。3、铣削10X160平键槽的铣床铣槽夹具。夹具设计要求为减少停机时间，提高生产效率。 专用夹具的设计，首先应该是建立在对零件的工艺进行分析、选择粗精基准、进行必要计算的基础上进行的。该夹具在设计之初就注重结构工艺性，所以本次设计的夹具结构简易、紧凑，操作起来也比较方便灵活。更重要的是它在提高生产效率方面所起的作用尤为突出，体现了这次设计的主旨。 关键词：尾架轴套、加工工艺、工艺装备、钻孔、铣槽 全套图纸加扣?3012250582 II 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 摘要 I 第1章 绪论 4 1.1 机床夹具的概述 4 1.2 机床夹具的分类 4 1.3 机床夹具的发展方向 5 1.4 机床夹具在机械加工中的作用 5 1.5 夹具设计的特点和基本要求 6 1.5.1 夹具设计的特点 6 1.5.2 设计的基本要求 6 第2章 尾架轴套机械加工工艺规程设计 7 2.1 零件的作用、设计基准及技术要求 7 2.1.1 零件的作用 7 2.1.2 零件的设计基准 8 2.1.3 零件的技术要求 8 2.2 零件的形状位置精度、表面粗糙度及主要加工表面尺寸 8 2.2.1 零件的形状位置精度 8 2.2.2 零件的表面粗糙度 8 2.2.3 零件的主要加工表面尺寸 8 2.3 零件的机械加工工艺性、材质及热处理要求 8 2.3.1 零件的机械加工工艺性 8 2.3.2 零件的材质 9 2.3.3 零件的热处理要求 9 2.4 基准的选择及加工方案的选择与确定 9 2.4.1 基准的选择 9 2.4.2 加工方案的选择与确定 9 2.5 毛坯尺寸及工艺尺寸的确定 11 2.5.1 毛坯尺寸的确定 11 2.5.2 工艺尺寸的确定 12 2.6 确定切削用量及基本工时 13 第3章 专用夹具的设计 25 3.1 问题的提出 25 3.2 钻M8-6H螺纹通孔夹具设计 26 3.2.1 确定定位方案，选择定位元件 26 3.2.2 定位基准选择 27 3.2.3 切削力及夹紧力计算 27 3.2.4 确定夹紧机构 28 第4章 结论 30 参考文献 31 PAGE 28 绪论 1.1 机床夹具的概述 机床夹具是在切削加工中，用以准确确定工件位置，并将其牢固地夹紧的工艺装备。主要作用是：可靠地保证工件的加工精度，提高加工效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的工艺性能。因此，机床夹具在机械制造中占有重要的地位。 机床夹具设计是工艺装备设计中的一个重要组成部分，是保证产品质量和提高劳动生产率的一项重要技术措施。面前国内正处在专用夹具大量更新的阶段，为减低制造成本，避免材料浪费，使用数控机床柔性制造技术。近年来数控机床加工中心，成组技术，柔性制造系统（FMS）等新加工技术的应用，机床夹具提出了如下新的要求： 1、可快速，方便地装夹新产品投入生产，以降低生产成本，缩短生产准备周期； 2、可夹持一组具有相似特征的零件； 3、可应用于高精密夹具及固定装置； 4、可应用于现代夹具制造和新技术的各种装置； 5、进一步减轻劳动强度，提高劳动生产率； 6、提高机床夹具的标准化程度。 1.2 机床夹具的分类 1、专用夹具 专用夹具是针对某一种工件的一定工序而专门设计的。 2、可调式夹具 可调式夹具的特点是：加工完一种零件后，通过调整或更换夹具中的个别元件，即可加工形状相似、尺寸和加工相近的多种零件。 3、专门化拼装夹具 专门化拼装夹具是针对其工件的特定工序加工要求，由实现制造好的通用性较强的标准化元件和部件拼装组成。 4、自动化生产用夹具 自动化生产用夹具驻澳是自动线上所使用的夹具。 1.3 机床夹具的发展方向 1、夹具元件多功能模块化 能单独使用也能与其他元件组合在一起使用的多功能模块化单元体的比例将进一步增加。如现在使用的各种定位夹紧座、定