制造业发展的四个阶段.docx

制造业发展的四个阶段 一、野蛮制造 如图1所示，世界制造业经历了四个发展阶段：野蛮制造、标准化制造、精益制造、智能制造。每个阶段都不是孤立存在的，而是依托于一项管理方式。 　　　　　　　　　　　　　图1 生产制造的四大趋势 从无到有是自然界发展的客观规律，世界制造都是从野蛮制造开始的。 野蛮制造依托的管理方式是经验管理。经验管理如同师父带徒弟的方式，徒弟吸收知识多少完全依靠自身模仿能力的强弱，再加上师父在教徒弟时还喜欢留一手，让经验传承非常不完整。 经验管理建立在人为基础上，是不科学的管理方式，如果任其发展，企业很难有大的作为。因此，要想提高企业的管理水平，就要将野蛮制造向标准化制造和精益制造的方向发展。 二、标准化制造 1.标准化制造必做的四项工作 标准化制造依托的管理方式是规范化管理（模式化管理），也被称为克隆机制，就是要建立一个相应的模式。 在规范化管理模式中，制造业的规范管理有四项工作要做： 员工职业化 中国企业员工的总体现状是素质偏低，喜欢我行我素。这样的员工是没有作为的，企业想要发展，必须打造职业化的员工。 工作标准化 做同样工作的员工，做到最后所使用的时间、做出产品的质量都应该是一样的。 流程再造流程 在企业中，再造流程需要精简部门和部门之间、人与人之间关系，因为流程太长会导致信息传达受阻。比如，正常流程下做一个产品需要4天，客户要求在1天之内完成，就需要企业再造流程来适应客户的需要，如四个部门压缩成一个机构。 组织重组 组织重组是规范化管理必须做的事情，也是提高中国制造业管理水平的必由之路。 2.充分发挥模式的力量 一家企业做到员工职业化、工作标准化、再造流程、组织重组以后，要想扩大规模，就需要收购其他企业，在这个过程中，标准化制造必不可少。在进行收购之前，企业要创立自己的特色和模式，在收购的同时做到统一。麦当劳和肯德基的总部都在美国，但能在全世界的连锁店保持着同样的品位和服务，依靠的就是模式的力量。 三、精益制造 标准化制造的企业只能保本经营，制造业的目标是赚钱，所以要进行精益制造。找到标准之后，将工作流程中最重要的拿出来做就叫精益。 1.精益制造的前提 精益制造的前提是规范化管理。 ?升级有先后 企业的升级过程有先后顺序，必须一步一个脚印。如果没有建立标准，运行中没有规范，企业在野蛮制造的基础上进行精细化管理，在没有章法的混乱中把错的东西做得精细，就会越做越错。 ?纠正观念错误 企业在实现精益制造之前必须纠正观念上的错误。 在中国企业设备管理中，有一个“我操作，你维修”的概念，就是指操作设备的员工不会维修，不清楚发生故障的原因。这是目前很多企业的现状，如果在这个基础上进行精细化管理，就会让人员更加冗杂。正确方法应该是建立标准，让员工学会修理设备，做到“我操作，我维修，我保养”，这样的精细化管理才会越做越好。 现在市面上有很多关于精细化管理的书籍，但并不是都适合企业的运作。因为大多数书籍的主题都是职责的精细，而非操作的精细，只可以借鉴，不可以照搬。管理者需要仔细辨别后，为企业量身定做。 2.精益制造的核心思想 精益制造依托的管理方式是精细化管理，精细化管理是企业管理的第三阶段。 精益制造的核心思想是持续改善，这点体现在管理型企业和改善型企业的区别中。在管理型企业，主要靠制度约束员工；在改善型企业，主要靠科学方法纠正错误。 ? 管理型与改善型企业的区别： ① 管理型企业：靠制度约束员工； ② 改善型企业：靠科学方法纠正错误。 ? 四、智能制造 智能制造包含 HYPERLINK 智能制造技术和 HYPERLINK 智能制造系统， HYPERLINK 智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，而且还具有自学习功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力。 1.智能制造的前提 智能制造的前提是数字化管理。不论是德国提出的“工业4.0”，美国的“工业互联网”还是“中国制造2025”，都被称为是以“技术信息与制造技术深度融合”为主导的第四次工业革命，将实现制造业向智能化的转型， ?升级有先后 企业的升级过程有先后顺序，必须一步一个脚印。当企业已建立标准，在规范运行中并已实现精细化管理，所有的工序、动作管理实现数字化。 2.智能制造的核心思想 智能制造依托的管理方式是数字化管理，如何把物理实体变成数字虚体，以便指导我们的产品设计、生产线和工厂的设计以及智能化产品的研制。数字化管理是企业管理的终极阶段。 智能制造的核心思想是人造智能系统，人造智能系统有五个典型的特征：包括状态感知、实时分析、自主决策、精准执行，最后是学习提升。智能系统始于感知、精于计算、巧于决策、勤于执行、并善于学习。 我们通过数字化创造智能工具。这些工具反过来帮助人们将物理实体建成模型，这个模型就是数字虚体，当