拉线的作用和制作方法.ppt

十二、同杆架设的多回路线路： 在施工中，如果先收上端导线，就应先做上端的拉线，相应地后做下端拉线，再收下端导线。 当一基电杆上装设两条或多条接线时，必须考虑到几条拉线共用力度，以确定拉盘大小和埋深及拉棒粗细。施工中拉线不应有过松、过紧、受力不均等现象。 十三、同杆架设线路的两条或多条拉线： 在紧线中和紧线后要仔细检查拉线的状态，特别是拉线坑的压土情况，要检查是否有裂缝、拉棒爬起、泥土下沉等现象。 十三、拉线的检查： * 廖辉 * 4. 弯曲钢绞线 左脚踩住主线,右手拉住线头,左手控制钢绞线画印处进行弯曲(将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样) 画印处 线头 主线 弯曲钢绞线 5.钢绞线穿入线夹 尾线头穿入线夹凸肚 尾线头 主线 6.钢绞线与线夹 放入楔子并拉紧凑 用木锤敲打 牢固、无缝隙，弯曲处无散股现象 7.扎拉线动作 右手握钢丝钳，左手扶住钢绞线 人站位方向在钢绞线的左侧 8.绑扎要求 扎55mm±5mm 每扎一圈铁丝都要扎紧密、平整 尾线头剩 出20~30mm 铁丝断头在两钢绞线中间 9.制作完成的上把 钢绞线副线露出长300mm 允许+10mm误差 两钢绞线平整 300mm+10mm 55±5mm 20mm 300mm±10mm 拉线上把 无缝隙无散股 刷油漆 脚扣 10.杆上操作 上杆前先检查杆根及杆身 检查登杆工具、安全带及吊绳 11.杆上安装上把 登杆动作安全熟练,上下杆要匀步攀登、直上直下 正确安装螺栓和销钉、凸肚朝下 12.上把制作完成 安装拉线上把 凸肚朝下 螺栓穿向 钢绞线长度计算 计算并截取钢绞线： 用勾股定理计算： C=√a2+b2 钢绞线长度：L＝？ L=C -0.5m-0.2m+0.42m×2 式中：地锚长度露出地面部份为0.5m、UT线夹可调部份为0.2m、上下把尾线长各为0.42m 13.制作拉线下把 制作下把前先观查电杆 是否倾斜 （距电杆3~5m） 画印:沿拉线受力方向拉 紧拉线棒，比出钢绞线 弯曲部分的所需长度（U 型螺栓穿进拉线棒环有效丝 纹的2/3处） 有效丝纹 14.钢绞线剪断位置 画印处 剪断处 420~430mm 量出钢绞线剪断位置并剪断钢绞线 （画印处延长420~430mm处断） 15.线夹套入钢绞线 从小口侧穿入钢绞线 小口 弯曲钢绞线(将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样，并将钢绞线线尾穿入线夹，方向正确) 放入楔子拉紧凑 用木锤敲打(牢固无缝隙，弯曲处无散股现象) 张开的开口销模样 将其弯曲成开口销状 制作拉线下把 尾线穿入方向 制作拉线下把 无缝隙无散股 16.绑扎铁丝 先顺钢绞线平压一段扎丝，再缠绕压紧该端头 在钢绞线尾线处扎55mm±5mm ，每圈铁丝都扎紧且无缝隙 尾线头剩出20~30mm 铁丝两端头绞紧，3个麻花 不能超过尾线头 扎55mm±5mm, 每扎一圈铁丝都要扎紧密 尾线头剩出20~30mm 3个麻花 凸肚朝下 双螺栓不大于丝纹总长的1/2 55mm位置 三个麻花 双螺栓出丝不小于20mm 制作拉线下把 尾线位置(线夹的凸肚位置应与尾线同侧，凸肚位置均朝地面) 尾线(长度为300mm允许+10mm误差) 结合部检查(钢绞线与楔子半圆弯曲结合处不得有散股和空隙) 安装拉线(一人配合拉紧安装) 300mm+10mm 尾线长度 17.安装下把 调拉线时观查电杆是否 倾斜 按要求调紧拉线（UT线夹螺栓丝扣部分涂刷润滑剂 紧螺母(双螺母拧紧防水面 朝上) 出丝检查(UT线夹双螺 母出丝不得大于丝纹总长的 1/2,不得少于20mm) 丝纹总长 不得少于20mm 18.下把制作完成 其他要求 正负线不得穿反 杆上操作不得抛、掉任何工器具及材料 着装正确(工作服、工作胶鞋 、安全帽、劳保手套) 清理现场(整理工具、清理工作现场、符合文明生产要求) 考核完成时间(30min) 拉线制作完成 危险点分析: 高空坠落 高空落物伤人 拉线弹伤 木锤敲打伤人 拉线绝缘子 FXBW4-10/70C 复合拉线绝缘子 拉线绝缘子 拉线绝缘子 拉线绝缘子 一、拉线及拉线盘的选择 拉线应采用镀锌钢绞线或镀锌铁线，拉线棒及其它地下铁件应热镀锌。 稳固杆塔 二、拉线的作用 拉线用于平衡杆塔承受的水平风力和导线、避雷线的张力。根据不同的作用，分为张力拉线和风力拉线两种。 平衡杆塔上不平衡的张力 风力拉线用于平衡水平风力。10KV线路档距较小，钢筋混凝土杆一般均能承受电杆和导线上的水平风力，所以可以不装设防风拉线。 上部、下部、