司钻培训课程系列-修井机基础知识.ppt

型 号 项 目 SL50 SL80 SL135 最大载荷，kN 675 1134 1350 主轴承工作载荷，kN 300 450 1000 工作压力，MPa 15 21 21 通径，mm 50 63.5 76 水龙头质量，kg 275 336 776 外形尺寸，长×宽×高，mm 1697×455×300 1632×286×510 2260×675×745 总质量（包括附件），kg 335 376 970 2、基本技术参数 水龙头基本技术参数见表3-4-1。 3、使用要求 （1）各润滑部位的钙基润滑脂应充足； （2）鹅颈管螺纹与下端体螺纹完好无损、清洁； （3）开始使用时，应逐步旋转，缓慢加压，各密封部位无渗漏，如有渗漏应先松开压紧块，适当左旋调整圈，然后将两个压紧螺栓（母）压紧； （4）严禁超载、超压使用； （5）提环必须放入游车大钩开口内，下端连接螺纹与方钻杆连接时，中间需加保护接头； （6）与水龙带连接的由壬应砸紧，并加保险绳； （7）搬迁时，严禁直接在地面拖曳； （8）每连续使用8h以上，应加注润滑脂一次，并加满； （9）长期停用做好防腐工作。 第六节 转 盘 1、用途 转盘是修井中的重要配套设备之一。在修井施工中承托管柱重量、驱动钻具旋转。完成钻水泥塞、侧钻、磨铣鱼顶及倒扣、紧扣、套铣、钻进等施工。 2、结构 大修中常用的转盘按结构形式可分为船形底座和法兰底座转盘两种形式。按传动方式分有轴传动和链条传动两种形式。转盘应具有如下特点：一定的承载能力、运转平稳、润滑良好、锁紧可靠、便于安装维修。转盘实质上是一个特殊的角传动减速器，主要结构由以下四部分组成： 第一部分传动总成： 主要由动力输入链轮（链条驱动）或连接法兰（万向轴驱动）、水平轴、小锥齿轮、轴承套和底座上的小油池组成。 转台是靠一对螺旋锥齿轮副来传动的。大齿圈安装在转台上。 第二部分转动总成：主要由主轴承、副轴承、齿圈、输入轴等组成。转动总成主要由转台、固定在转台上的大锥齿轮、主轴承、方座、方瓦和方补心等组成。转台是一个铸钢件。通孔直径表示通过的钻具的最大直径。为了旋转钻具，方瓦安装在方座内，靠方瓦带动将扭矩传给钻杆。 第三部分制动机构：在转盘上部的相对方向装有两套制动转台转动的止动装置。当需要止动转台时，搬动操纵杆，将其连动的止动体插入转台燕尾槽中的任意一个槽内实现转盘止动。当止动体脱离燕尾槽时，转台可自由转动。制动机构只能用于转盘不进行旋转作业时使用，旋转时禁止使用。 第四部分箱体：箱体是焊接件组成，是由铸钢底座与金属结构件组焊而成。 南阳二机ZP175转盘结构如图3-5-1所示。  图3-5-1 ZP175结构图 3、安全使用要求及注意事项 （1）使用前检查转盘润滑情况，油池中的齿轮油应在油尺刻度范围内。 （2） 使用前检查输入轴上的密封圈是否可靠。 （3） 使用前检查转盘的密封性，防止修井液进入转盘内。 （4） 使用前盘动转盘检查伞齿轮的啮合情况，声音正常无咬卡和撞击现象。 （5） 新转盘或大修后投入使用的转盘应按规定加足润滑脂进行试转动。 （6） 转盘平面不平行度不大于1°。转盘补心与井口中心偏差不大于2mm。 （7） 方瓦应安放固定牢靠。 方补心安放就位后，应用螺栓对穿并拧紧。 （8）使用转盘处理事故时应使用磙子方补心，防止补心因负荷较大飞出伤人。 （9） 启动转盘前应检查锁紧装置是否已完全打开。操作时启动要平稳，重载荷时应先慢转，然后逐步加速。 （10） 转盘严禁超负荷运转。 4.转盘间隙的调整 （1）防跳间隙可通过调整调节锁紧螺母来进行，转盘间隙应保证在0.5～0.8mm之间。 （2）锥齿轮啮合间隙通过更换输入轴轴端垫片来进行，两齿轮侧向间隙应保证在0.5～0.75mm之间。 润滑点名称 润滑油品种 润滑周期（h） 备注 轴承 钙基润滑脂 150 3～4月更换一次 锥齿轮 LCK-D重负荷齿轮油 8 2～3月更换一次 锁紧装置 钙基润滑脂 8 5、转盘的润滑 转盘润滑点、应使用的润滑油以及润滑周期见表3-5-2 故障现象 可能产生的原因 排除方法 壳体发热超过70° 油池缺润滑油 及时加注润滑油 油池润滑油污染变质 更换润滑油 转盘迷宫密封圈磨损，漏修井液 调整、检修 转盘局部壳体发热 转盘中心偏移井口 调整、效正 转盘偏斜 调整、效正 转盘常见故障的排除方法见表3-5-3 第七节 绞 车 一.绞车概述 绞车是